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1、煤气技师论文目录摘要错误!未定义书签。1煤气干式布袋除尘系统工艺流程22布袋除尘器结构32.1滤袋方式分内滤和外滤两种方式32.2外滤式系统与内滤式系统的优缺点43布袋除尘与高炉操作的关系53.1与炉顶温度的关系53.2与煤气发生量的关系63.3与煤气含尘量的关系63.4与煤气含水量的关系64干式布袋除的高炉操作要点74.1稳定料线、稳定炉顶温度74.2适当提高料血74.3加强入炉料水分的控制84.4加强重力除尘放灰操作,提高重力除尘效果84.5稳定炉顶压力84.6加强高炉操作85结束语9摘要:本文阐述了干式布袋除尘的在龙钢的发展历程及其工艺、结构,以及运行过程中与高炉操作的密切联
2、系,提出了高炉操作可能引起的除尘系统故障及操作中应注意的问题。关键词:布袋除尘运行高炉操作高炉煤气是炼铁生产过程中主耍的副产品,不仅数量大,而且利用价值也高,吨铁所产煤气热量约合16(T200kg标煤,是钢铁厂最重要的二次能源。出炉时因为含尘量多,必须要净化处理,使含尘量降到10mg/m3以下才能有效地利用。高炉煤气干式是21世纪高炉实现节能减排、清洁生产的重要创新,与传统的高炉湿式除尘相比,干式除尘提高了煤气净化程度、煤气温度和热值,可显著降低炼铁生产过程中的新水消耗和动力消耗,还可以提高能源的利用效率,减少环境污染;干式布袋除尘技术具有节能、环保、提高劳动生产率等一系列突出优点
3、,随着循环经济的发展,高炉煤气干法布袋除尘技术已经日趋成熟,为企业节能降耗、节约资源及提升企业竞争力带來积极影响,已经广泛应用于国内多座大中型高炉。陕西龙门钢铁公司作为一家现代化的钢铁联合企业,从1993年第一座150M?高炉引进干式布袋除尘至今,已有将近20年的发展历程,经过不断的摸索和改进,各项技术和操作指标日趋完善,现在,龙钢公司五座高炉全部采用干式布袋除尘系统。1煤气干式布袋除尘系统工艺流程高炉荒煤气经重力除尘器将煤气中大颗粒灰尘去除后,半净煤气进入干法布袋除尘器布袋以其微细的织孔对煤气进行过滤,煤气中的尘粒附着在织孔和布袋上逐渐形成灰膜,,当煤气通过布袋和灰膜时得到净化,
4、使煤气的含尘量<10mg/m3,随着过滤的不断进行,粘附在布袋上的灰尘逐渐增厚,煤气差压达到一定数值时,为使粘附在布袋上灰高炉煤气是炼铁生产过程中主耍的副产品,不仅数量大,而且利用价值也高,吨铁所产煤气热量约合16(T200kg标煤,是钢铁厂最重要的二次能源。出炉时因为含尘量多,必须要净化处理,使含尘量降到10mg/m3以下才能有效地利用。高炉煤气干式是21世纪高炉实现节能减排、清洁生产的重要创新,与传统的高炉湿式除尘相比,干式除尘提高了煤气净化程度、煤气温度和热值,可显著降低炼铁生产过程中的新水消耗和动力消耗,还可以提高能源的利用效率,减少环境污染;干式布袋除尘技术具有节能、环保
5、、提高劳动生产率等一系列突出优点,随着循环经济的发展,高炉煤气干法布袋除尘技术已经日趋成熟,为企业节能降耗、节约资源及提升企业竞争力带來积极影响,已经广泛应用于国内多座大中型高炉。陕西龙门钢铁公司作为一家现代化的钢铁联合企业,从1993年第一座150M?高炉引进干式布袋除尘至今,已有将近20年的发展历程,经过不断的摸索和改进,各项技术和操作指标日趋完善,现在,龙钢公司五座高炉全部采用干式布袋除尘系统。1煤气干式布袋除尘系统工艺流程高炉荒煤气经重力除尘器将煤气中大颗粒灰尘去除后,半净煤气进入干法布袋除尘器布袋以其微细的织孔对煤气进行过滤,煤气中的尘粒附着在织孔和布袋上逐渐形成灰膜,,
6、当煤气通过布袋和灰膜时得到净化,使煤气的含尘量<10mg/m3,随着过滤的不断进行,粘附在布袋上的灰尘逐渐增厚,煤气差压达到一定数值时,为使粘附在布袋上灰尘脱落采用反吹清灰方式将灰抖落在布袋箱中经灰斗卸灰阀输灰装置排出外运;除尘后的净煤气经TRT系统或减压阀组送入公司净煤气总管网供应各煤气用户使用。2布袋除尘器结构布袋除尘器结构根据滤袋方式、进气方式等不同具结构形式也不同。2.1滤袋方式分内滤和外滤两种方式2.1.1内滤式是指荒煤气市袋内向外流动过滤,尘灰被隔于布袋内壁。荒煤气由袋外向袋内流动过滤,尘灰被隔于布袋外壁称为外滤式。冃前我公司布袋除尘系统采用下进气外滤式结构布袋除尘器。
7、内滤式的箱体结构上部为布袋吊挂,下部为花格板下配有检修人孔滤袋上端绑扎在上滤袋帽上,下端绑扎在花格板的下滤袋帽,上滤袋帽吊挂在上滤袋架上,滤袋吊挂为压簧式,滤袋靠上滤袋帽和滤袋吊架之间的弹簧张紧。滤袋靠滤袋纤维自身张力来保证滤袋之间空隙的大小,过滤效果与滤袋的吊挂的张紧情况及滤袋纤维本身的质量有密切相关。龙钢炼铁厂原来的两座150M3高炉和两座205M?高炉都是采用内滤式。2.1.2外滤式外滤式的箱体结构上部为花格板,下部为检修平台。滤袋靠袋口上的弹簧支撑挂在上花格板
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