【精品】毕业设计专题论文

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1、内蒙古科技大学InnerMongoliaUniversityOfScience&Technology本科生毕业设计专题论文目：圆盘剪切机的设计与参数选择学生姓名:李春成学号:2003041313专业:机械设计制造及其自动化级:机械2003-3班指导教师:周雁丰盘剪切机的设计与参数选择摘要：简要介绍了圆盘剪切机的结构、特性，并对有关参数的选择进行了讨论。对于圆盘剪切机的设计和计算具有一定的参考价值。关键词:圆盘剪切机、结构、参数DesigningandParameterSelectionoftheDiscShearerAbstract:Theconxtructiona

2、ndperformanceofdiscshearerareintruduced.Theselectionsofralatedparametersdrediscussed.KeyWords:discshearer;construction;parameter圆盘剪切机广泛用于纵向剪切厚度小于20-30mm的钢板及薄板钢。出于刀片是旋转的圆盘，因而可连续纵向剪切运动着的钢板或带钢，其通常设置在精整作业线上，用來将运动着的钢板的纵向边缘切齐或切成窄带钢。同时圆盘剪切机也是铝板带扎制线和辅助作业线上不可缺少的设备Z—，用于剪切铝带材的边部和分切。它的工作好坏直接影响到产品的

3、质量。它不仅用于剪切薄带和薄板，也可剪切40mm的中厚板。圆盘剪通常设置在精整作业线上，用來将运动着的钢板的纵向边缘切齐或切成窄带钢。根据其用途可分为两种型式：剪切板边的圆盘剪和剪切带钢的圆盘剪。剪切板边的圆盘剪每个圆盘刀片均悬臂地固定在单独的传动轴上，刀片的数1=1通常为商对，这种圆盘剪用语屮厚板的精整加工线、板卷的横切机组和连续酸洗等作业线上。剪切带钢的圆盘剪用于板卷的纵切机组、连续退火和镀锌等作业线上。这种圆盘剪的刀片数日是多对的，一般刀片都固定在两根公用的传动轴上，也有少数的圆盘剪刀片固定在单独的传动轴上。我设计了圆盘剪切机与板带轧制线配套，下面对其结构设计

4、和有关主要参数计算等问题进行讨论。1.圆盘剪切机主要技术性能剪切材料，扎制铝和铝合金带材;强度极限，6b二400MPa;伸长率，6=20%；带材厚度,h=0.2-1.0mm;带材宽度，B=600-mm;带材穿带速度，v=15m/min;剪切最高速度，Vmax=120m/min;刀盘直径，D=300mm;刀盘厚度，b=20mm;电机型号，Z2=61,N=5.5KW,1000-2000r/min;减速机速比，i=7.87;机架移动马达，型号BM-80o2・圆盘剪切机的结构圆盘剪切机由左右机架、上下刀轴、移动机构、传动装置、调整机构、活动底座和固定底座等组成，如图1。图1

5、I员I盘剪切机布置示意图1.固定底座；2.T型餃接螺栓；3.活动底座；4.机架移动机构；5.下刀轴调整机构；6.左侧机架；7.上刀调整机构；8.上刀轴；9.下刀轴；10.右侧机构；11.万向联轴器；12.减速分配箱13.电机该电动机（13）转动的扭矩通过刀轴的传动装置（图3）转动上下两根刀轴（8、9）,带动上下刀盘旋转，完成对铝板带材的剪切。2.1机架两个机架（6,10）左右对称布置，上下刀轴（8、9）和调整（5、7）装在机架上。机架上还没有刀盘重合量调整装置和作业线髙度调整机构。当调整刀的间隙和开口度时，利用移动机构（4）带动左机架与刀轴分离，按生产要求和规程进行

6、调整。剪切工作时，依靠T型较接螺栓（2）锁紧活动和固定底座，防止机架移动。机架的机体由铸钢件制成，有足够的强度和刚度。在生产率较高的运行机组中，刀盘剪刃磨损较快，需耍经常更换。为缩短换刀时间，设计屮充分考虑到提高作业效率和适应剪切不同宽度、厚度板带的要求，采用可拆卸的机架底座，即用二套机构完备的机架，一套在线上工作，另一套在线外调整好准备更换。更换时，只需将饺接固定螺栓（2）以及万向联轴（11）拆卸，将全套机架移出线外后，再开动移动机构，按技术规程和生产要求更换刀盘。由于采取了可拆卸式机架装置，人大地缩短了换刀辅助时间。2.2机架移动装置为了能剪切不同宽度的板带材，

7、设有机架移动机构装置，用以调整刀盘的间距用更换定距套和刀盘來实现。机架移动装置可手动和机动（液压马达）操作，如图2O765图2机架移动装置示意图1・丝杠；2.丝母；3.支座；4.液压马达；5.连轴器；6.索紧螺母；7•活动底座手动机构由手轮、丝杠（1）、丝母（2）、联轴器（5）等组成。当手动调整机架刀盘开口度时，手轮旋转扭动丝杠（1）带动丝母（2）、联车曲畧（5）等，拉动左侧机架，使刀轴脱开左机架轴承，移动过程是离开或移近机组中心线。滑轨上装有刻度标尺，操作时可按标尺上读数进行调整。当机动调整时，开动液压马达（BM1-80）（4）驱动，即可完成上述动作。移动最大