橡胶加工工艺及配方设计复习专用

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1、《橡胶加工工艺及配方设计》复习题配方设计的程序是什么？1、制品性能和使用条件的分析2、加工性能和制造工艺的分析3、确定胶料的技术要求4、性能研究配方制订5、进行试验并选取最佳配方6、复试和扩大中试7、确定生产配方二、掌握橡胶配方五大体系的基本内容。硫化体系一一使橡胶大分子发生化学交联。填充补强体系防老体系——软化增塑体系(1)生胶一一最重要的组成部分，决定了胶料的使用性能、工艺性能和产品的成本。一一提供胶料的强度和降低成本提高胶料的耐老化性能(耐臭氧、耐热和耐疲劳)。——改善胶料的加工性能，降低成本，提高硫化胶料的(2

2、)(3)(4)(5)耐寒性。三.掌握常见橡胶的分子结构、极性、结晶等与性能特点。NR的主要成分是异戊二烯的均聚物，其中顺式加成结构达97%O性能优点(1)NR是一种结晶性橡胶，可拉伸结晶，且NR具有较高的分子量。NR纯胶硫化后强度可达25MPa；用炭黑增强后可达35MPa。(2)(3)(4)(5)NR的撕裂强度也很高，最高超100kN/mo回弹性高，滞后损失小，生热低，良好的耐疲劳性。NR具有较高的耐磨性。混炼胶黏合性强，生胶强度高，挺性好。/II性能缺点：耐热性不高，常期使用温度低于90OC,可在100OC下可短期使

3、用；耐老化，耐03性能不高一一主链上存在大量的不饱和双键。NR的耐燃料油性差一一非极性橡胶与炷类油相容性高。SBR的性能特点：非结晶性橡胶，必须使用增强填料补强。补强后的强度能达到NR纯硫化胶的水平。耐磨性较好(特别是高温)，耐寒性较差(比NR),内耗大，生热高，弹性较低。耐热氧老化特性优于NR,硫化速度较NR慢(因SBR的双键浓度较低和苯环的体积位阻效应)；SBR的使用上限温度比NR高10-20°CoSBR的耐溶剂性能以及电绝缘性能与NR相似，因为均为非极性二烯类橡胶。SSBR比ESBR的弹性好，滚动阻力低，抓着力高

4、。加工性能比NR稍差，尤其是SSBR包辗性差，自粘互粘性差。顺1,4T二烯橡胶(顺丁橡胶)顺1,4结构达到95%〜98%的丁二烯橡胶被称为顺丁橡胶。高弹性、耐寒性好、耐磨耗、耐动态疲劳、动态内耗生热低。拉伸强度、撕裂强度低；抗湿滑性不良；加工性能不好、生胶会因自重而发生冷流。顺丁胶很少单独使用，经常与其它通用橡胶并用，主要用于轮胎。(2)中乙烯基丁二烯橡胶乙烯基含量在35〜55%的低顺式丁二烯橡胶。合适含量的乙烯基提高了耐磨性和耐老化性能。其硫化胶料的抗湿滑性能可以和SBR相当，但耐磨性提高20〜30%—适于制造小型轮

5、胎。(3)反1,4丁二烯橡胶反式1,4的结构一般＞80%。在室温下存在结晶，生胶强度、硬度高、耐磨性极好；弹性与SBR接近、动态生热大。主要用于制造鞋底、地板、垫圈等。氯丁橡胶CI硫调型非硫调型G型分子间的S-S键容易在一定的条件下发生断裂，储存稳定性不好。在混炼加工过程中也容易断裂，分子量大幅度改变，加工条件不好控制。但G型S-S断裂后产生S-H是CR交联的促进剂。CR的性能特点：纯胶强度高，交联纯胶的强度略高于交联NR。弹性低、动态内耗大、耐寒性差。含有大量・CI取代基团一一阻燃性.耐烷烧油好、黏合强度高、但电绝缘

6、性结晶性橡胶差。C-CI和C=C的共扼——耐热性、耐候性和耐。3性优异。使用温度可达120七通常100个碳原子才有一个双键。丁基橡胶(HR)HR橡胶在主链上含有少量的异戊二烯和度很高。耐热性高一一可短期在200°C使用o耐气候性优良耐6性优良一一是通用橡胶的10倍以上缺点交联速度慢聚异丁烯段规整、对称性高一一结晶性橡胶。也具有拉伸诱导结晶的现象，纯胶强度高(14〜21MPa)o异丁烯主链上多而密集的侧甲基，填补了分子链间的孔隙一一IIR耐透气性耐热性高一一可短期在200°C使用o耐气候性优良耐6性优良一一是通用橡胶的1

7、0倍以上缺点交联速度慢聚异丁烯段规整、对称性高一一结晶性橡胶。也具有拉伸诱导结晶的现象，纯胶强度高(14〜21MPa)o异丁烯主链上多而密集的侧甲基，填补了分子链间的孔隙一一IIR耐透气性和耐透水性优异。异丁烯主链上多而密集的侧甲基，导致分子链在相对运动时，内摩擦大、内耗高一一适合用于阻尼减震材料。HR的自黏性和互黏性差，与其它通用橡胶相容性低一一通过卤化的方法提高黏结性（卤素含量1〜2%）：漠化丁基（BIIR）、氯化丁基（CIIR）丁睛橡胶（NBR）7-K"y'CNh2ch2-c=c一ch^Hch2—ch）-^ch2

8、—CH”NBR旳任能符原：NBR突出的性能是具有优异的耐非极性油和溶剂性。NBR是非结晶性橡胶，需要用活性填料增强才能具有适用的力学性能。NBR的耐热性不高，但好于NR,SBR,BR,长期使用温度可达120oCeNBR的耐03性好于通用的二烯类不饱和橡胶。丙烯睛的含量对NBR性能有极大的影响丙烯睛含量增多：硬度、定伸应力、拉伸强度