现代压铸工艺与模具设计技术的发展趋势

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1、合卒摩吻HefeiUniversity课程论文COURSEPAPERS系别:机械工程系专业:材料成型及其控制工程(2)班学制:鱼壬姓名:o学号:"06032008导师:赵茂俞现代压铸工艺与模具设计技术发展现状与趋势摘要:本文介绍了当前模具行业模具设计与制造技术的现状,尤其是CAD/CAE/CAM集成技术,并对模具技术的发展趋势做出了分析。模具生产技术水平的高低,已经成为衡量一个国家产品制造水平的高低的重要标志,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。随着我国加入WTO,我国

2、模具工业的发展面临新的机遇和挑战。Modern-castingprocessandmolddesigntechnologydevelopmentstatusandtrendsAbstract:Thispaperdescribesthecurrentstatusofthemoldindustrymolddesignandnmrmfacturingtechnologies,especiallyCAD/CAE/CAMintegrationtechnology,Andmoldtechnologydeve

3、lopmenttrendanalysismade.Thelevelofmoldproductiontechnology,hasbecomethemeasureofthelevelofanimportantsymbolofnationalmanufacturinglevels,becausethemoldlargelydeterminesthequalityofproducts,efficiencyandnewproductdevelopmentcapability・WithChirm'sacce

4、ssiontoWTO,thedevelopmentofChina"smoldindustryisfacingnewopportunitiesandchai1enges.关键字:模具设计技术现状发展趋势塑料模模具软件Keywords:Technologystatusanddevelopmenttrendofmodernmolddesign引言我国模具工业的发展,日益受到人们重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也是取得了共识,在电子、汽车、电视、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中,60%-

5、80%的零件部分都是依靠模具成型,用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低耗能,是其他加工制造方法不能比拟的,也是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界模具年产值约为600亿美元,近几年,我国模具工业一直以每年15左右的增长速度发展,2003年我国模具产值就超过了400亿美元。1、现代模具技术的技术现状1.1、冲模以大型覆盖件冲模为代表,我国已经能主产部分轿车覆盖件模具。轿车覆盖件模具设计和制造难度大,质量和精密度要求高

6、,代表覆盖件模具的水平。在设计制造方法、手段上已基本达到了国际水平,模具结构功能也接近国际水平,在轿车模具国产化进程屮前进了一大步,但在制造质量、精度、制造周期和成本方面,与国外相比还存在一定的差距。1.2、塑料膜近年,我国塑料模有很大的进步。在大型塑料模方面,已能生产34英寸大屏幕彩色电塑壳模具等塑料模具。精密塑料模具方面,己能生产多型腔小模数齿轮模具和600腔塑料模具,还能生产厚度仅为0.08mm的一模二腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等。内热式或外热式热流道装置得以采用,少数单位采

7、用了具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具,完全消除了制件的烧口痕迹,气体辅助注射技术已成功得以应用。在精密方面,塑料模型腔制造精度可达0.02・0.05mm(国外可以达到0.005-0.01mm),分型面接触间隙为0.02mm,模板的弹性变形为0.05mm,型面的表面粗糙度值为Ra0.2-0.25um,塑料模寿命己达100万次(国外可达300万次),模具制造周期仍比国外长2・4倍。1.3、压铸模汽车和摩托车工业的快速发展,推动了压铸模技术的发展。汽车发动机钢罩、盖板、变速器壳体和摩托车发动机

8、钢机、齿轮箱壳体、制动器、轮轴等铝合金铸件模具以及自动扶梯级压铸模等,我国均已能生产。在模具设计时,注意解决热平衡问题,合理确定浇注系统和冷却系统,并根据制造技术要求,采用了液压轴芯和二次增压等结构。总体水平有了较大的提高。模具寿命:铝合金铸件模具一般为4・8万次,个别可以超过10万次,国外可达到8・15万次以上。1.4、模具CAD/CAE/CAM技术模具CAD/CAE/CAM技术是改造传统模具生产方式的关键技术,能显著缩短模具技术设计与制造周期,降低生产成本,提高产品质量。它使技术人员能借助于

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