玩具米妮遥控车设计过程产品风险评估DFMEA

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1、玩具米妮遥控车设计过程产品风险评估DFMEADepartmentInvolved:工程部、生产部、采购部、品管部、业务部、仓库Preparedby（组织人员）Date（日期）2018.06.01ItemNameandNo.（产品名称/编号）:米妮遥控车Customer（客户）：JADATOYSAgeGrade（适应年龄）：4岁以上的小朋友SaleRegion（销售地区）:美国使用方法：遥控器两节AAA碱性电池，车底安装三节M碱性电池，打开电源开关键，近下遥控键即可控制车辆行驶方向和速度。序号潜在危害潜在的失效模式潜在的失效后果严重度潜在的失效原因/机理发生度现行过程预防控

2、制现行过程检测控制探测度风险优先指数R.P.N.责任部门及完成日期对策效果实施的对策严重度发生度探测度R.P.N.1物理性员工装饰物掉落到成品屮对产品造成污染，客户投诉有异物6未要求不可佩戴装饰物41.上班时不可佩戴装饰物每天对员工进行检查248生产部6未对组装及出货员工是否佩戴装饰物进行检查32.成品组装及出货进行严格的检查每天对员工进行检査236利器掉落在成品中对产品造成污染，客戸投诉冇异物7无利器管制规定11.制定利器管制规定目视321生产部7无利器的领用、发放进行记录42.对利器的领用、发放进行记录利器发放记录384行政部7管理人员巡查力度不够23.管理人员巡查是

3、否冇落实目视228披锋对消费者造成伤害7漏掉披水口或装配时出现异常3对模具进行调整或维修员工自检，IPQC每1.5小时抽查50PCS,对毛刺进行测试363QCNA非功能性利边对消费者造成伤害7模具出现异常或装配不良3对模具进行调整或维修员工自检，IPQC每两小时抽查50PCS,对利边进行测试363QCNA功能性利边对消费者造成伤害7功能设计需要3在包装或说明书上对消费者进行提示工程人员确认利边的必要性363工程部NA2牛物性产品上或包装内冇昆虫或其他微生物产品、物料可能受到污染，影响到产品的清洁，冇可能转播细菌，彫响到接触者（包括使用者）的健康6未禁止场内养小动物11.不

4、允许在场内养小动物冃视318人事部6保安未对厂区进行巡查12.保安对厂区进行巡查保安对厂区每小时进行巡查318仓库磁生细菌，招引苍蝇，蚊虫等，污染产品的卫生和工作环境，危害接触者（包括使用者）的健康6使用毒药灭鼠11.不使用毒药灭鼠目视424生产部6老鼠笼未每天安排人员打扫车间12.货物间隔距离摆放采用物理方法灭鼠，如老鼠笼等每天安排人员打扫车间、仓库保持厂区环境的整洁老鼠笼等每天安排人员检查530人事部滋生细菌，转播疾病，员工受到危害，产品受到污染6未安装灭蚊灯21.安装灭蚊灯冃视336生产部6未清洁车间及厂内各个角落12.经常消洁车间及厂内各个角落廿视424杀虫剂错误

5、的喷在产品上，使用者接触后危害身体健康5未标识物品的名称，使用方法及危害性21.明确标识物品的名称，使用方法及危害性目视330生产部0未使用正确的容器，摆放在指定的场所12.使用正确的容器，摆放在指定的场所冃视315r*0无专人管理13.专人管理420产品上或包装内有头发影响到产品的清洁状况，影响接触者（包括使用者）的健康7未要求员工戴帽51.包装车间的员工需戴工帽工作每天对员工进行检查135生产部7未对员工头发和卫生作出要求32.尽量不要留长头发，保持头发的淸洁每天对员工进行检查3633结构性玩具注塑件的壁厚不能过薄满足不了承受冲击、压力的强度要求，不能适合注塑工艺的要

6、求8设计存在缺陷，设计人员不塑胶件玩具结构设计基本要求2胶件采用挖空胶料，用骨位代替的结构形式对产品进行压力和冲击测试3481】程部■19吹貝■件芟麻貝■

7、v>bbUX■T負PiI.)HC1”上•・■FOMAI.S上■■■raa

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9、muxb塑胶件的出模角度出模角度过小会造成塑胶件粘模、塑胶件变形、裂纹、拖痕。5设计存在缺陷，设计人员不塑胶件玩具结构设计基本要求2出kiroauwfff!FV€

10、现胶件断裂现象8设计存在缺陷，设计人员不塑胶件玩具结构设计基本要求2岡角半径应不小于0.5〜1mm试模，试产，首件确认后才进行大货生产348QC部4化学性物料、标贴、包材等重金属含量超标采购不符合CPSIA或SVHC高度关注物质要求的材料，对消费者造成危害；10供应商错送物料或物料不符合CPSIA或ASTM要求3每批送货供应商附上第三测试报告和质量保证协议书IQC检查送货单，并检验原材料的规格，以及第三测试报告和质量保证协议书10300QC部对供应商及采购员进行CPSIA和ASTM培训，对第三方检测报告进行确认031005细小