主讲动力大钳的特点及操纵规程

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1、渤海钻探第四钻井工程公司动力大钳的特点和操作规程主讲：李显贵40510钻井队目录二动力大钳的操作规程一动力大钳的特点一动力大钳的特点1.采用了液气联合控制系统，对钳子夹紧作业气缸移动等动作进行联动控制，增加了工作的可靠性。上钳下钳2.采用上下钳合体结构，避免钻柱在大扭矩作用下弯曲的可能性。一动力大钳的特点3.采用轻便灵活的钳头浮动方案，自动对中夹紧机构可保证新旧接头卡紧可靠。4.增强型的钳身和与夹紧联动的自动门，有效限制了大扭矩作业时钳头的变形。一动力大钳的特点5.钳头中独特的坡板与堵头联接结构，拆装维护极为方便。6.气胎离合器不停车

2、换挡机构，操作简便，扭矩与速度均能控制，正反方向都可产生最大扭矩和速度。低速档行星及气胎高速档行星及气胎一动力大钳的特点7.实现低档上扣大扭矩自动卸荷，有效地保护了钻柱接头丝扣。8.上下钳夹紧分别采用刹带和夹紧缸，结构简单，采用气缸移送钳身，不需人推拉钳子。二动力大钳的操作规程1.打开钻机到大钳气管线阀门。2.启动油泵，使油泵在空载情况下运转，系统压力不超过1.5MPa3.检查钳头鄂板尺寸与钻杆接头尺寸相符后，把两个定位手把根据上扣或卸扣转到相应位置。二动力大钳的操作规程5.钳子到位后，观察钳头上下堵头螺钉是否与公母接头贴合，然后操作

3、夹紧气缸使下钳头夹紧接头，将移送气缸气阀回中位。4.操纵移送气缸使钳子平稳地送到井口。二动力大钳的操作规程7.马达的正反转是通过H型手动换向阀来实现的，根据需要更换手柄位置。6.根据上卸扣需要，把高低档气阀转到相应位置，在使用过程中可以不用停车换挡。二动力大钳的操作规程8.复位：就是当上完一个或卸完一个扣时，必须使钳头向工作状态反向转动。二动力大钳的操作规程9.卸口时，当公扣全部从母扣中旋出后，即可停止转动，再反向转动上钳，使上钳松开钻具接头，上提钻具。10.在公扣没有完全卸开时，不能上提钻具，防止滑扣，带动钳头浮动部分或钻具上砸损坏

4、机件。11.操纵夹紧气缸气阀松开夹紧气缸，使下钳恢复对准缺口。二动力大钳的操作规程下钳浮动部分二动力大钳的操作规程13.在完全工作完后，应把所有的液气阀回中位到关闭位置，停泵并把气源关掉，防止误操作。12.操纵移送气缸气阀使钳子平稳地离开井口。14.如搬家时，应封闭好液气管线接头，防止污物进入。15.定位手柄变换位置时，钳头的各个缺口必须对正方可操作，否则机构失灵。二动力大钳的操作规程总结钳子一定送到头下钳卡牢转钳头上卸扣完对缺口松开下钳往回走总结通过今天的学习，让大家知道动力大钳的特点及操作规程。希望大家要熟记动力大钳的操作规程，熟

5、练掌握动力大钳的操作步骤，不要应操作不当，违反操作规程操作而引发不必要的设备和人身伤害。谢谢大家