干式复合膜剥离强度不够的成因及对策

《干式复合膜剥离强度不够的成因及对策》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、干式复合膜剥离强度不够的成因及对策干式复合膜剥离强度不够的成因及对策复合软包装由于具备优良的阻隔性、热封性、耐碱耐酸性，所以在包装领域得到广泛的应用，诸如食品包装、医药包装、日化商品包装等，冇资料表明，复合包装近年來一直呈现上升的发展势头。复合基材不同，用途也不同，包装企业应根据不同的内容物选择相适应的薄膜基材、印刷油墨及胶黏剂等。干式复介作为复介软包装加工中的一道重要工程，其质量很关键，可以这样说，复合出现问题，不仅影响到F—工序的加工，rfoH影响到整个产品的质量，町见干式复合工艺不可忽视。十式复介中可能出现的问题有很多种，诸如，透明度不高、复介成品有微小

2、气泡、复合成品有杲味、复合成品黏结力降低、剥离强度不良等。对于复合成品黏结力降低、剥离强度不良问题，我厂技术部和复合工序操作人员经过长期摸索，积累一些经验，对此C有一些比较完善的解决措施，总结出来，供同行参考。复合成品出现黏结力降低、剥离强度不良，与多种因素冇关，诸如，胶黏剂的影响、复合基材表而值不合要求，影响剥离强度；操作工艺不规范；烘干温度、加热钢總温度不合适；薄脱基材屮添加剂的影响等，分别阐述如下：1、胶黏剂的品种、质量与要复介的基材不相适应必须根据基材种类和复合膜的最终川途来选用适当的胶黏剂，例如，没有铝箔参与复合时，用通用型胶黏剂即可；若有铝箔参与复

3、合，而几最终用途是包装含有液体的酸辣食品(如榕菜、果汁等食品)时，就要选用抗酸辣物质的铝箔专用胶黏剂。在选择铝箔胶黏剂时，述应优先考虑分子量稍人、分子量分布比较均匀、溶剂释放性好、涂布性能佳的黏合剂。分子量小的黏合剂虽然涂布性能较好，但分子活动能力强、会透过极薄的铝层，造成剥离强度下降、黏结力降低。如果复合袋要经过高温蒸煮杀菌，则应选用耐高温(12KC或135°C)熬煮胶黏剂，绝不能用一般的胶黏剂，一般胶黏剂不耐高温，复介薄膜通常不到80°C便会分层，根本达不到包装对剥离强度的要求。对于15umPA/10umLDPE、PET/AL/CPE、PET/AL/CPP

4、等复合结构,KH-AL701/KH-1701耐高温聚酯胶黏剂，效果不错，使用该黏合剂须注意几点：(1)薄膜电晕处理后表面张力达到3.8X10-2N/m以上，才能得到理想的黏结效果；(2)稀释溶剂中水分含量不得超过力分Z二，醉含量不得超过力分(3)胶液中切忌混进含有活性氢的溶剂，诸如：水、酒精、胺类；胶黏剂对油量的渗透不佳，浮在油墨的表面，而油墨与基材Z间的附着牢度乂不好，也会导致复介膜分层，表现在有油墨的地方，特别是多色套印部位，油墨被胶黏剂拉下来。使川高固含量胶黏剂时，将干燥速度放慢一点，让胶黏剂有充分的时间向墨层渗透，到达承印基材表面，以及适当増加上胶量，

5、都有利于提高复合牢度。选用适当的油墨，以及提高承印基材的表而张力，使油墨附着牢度提高，也是解决问题的方法Z-O在复介过程中要求胶黏剂流动性优良、展平性好。如果胶黏剂变质、发白、被乳化，则不能再使用，所以配制胶黏剂时一定要根据使用需要适量配制。2、上胶量不足、涂布不均胶黏剂涂布量不足、涂布不均匀也会导致剥离强度不良、黏结力降低。这一点在使用单组分热熔型胶黏剂屮最易出现，不叮忽视。在使川单组分热熔型胶黏剂时，主胶的浓度高低将直接影响剥离强度，我们注意到，BOPP/OPP、BOPP/VMOPP.BOPP/CPP复介薄膜的剥离强度最容易下降。若使用单组分胶黏剂，复合过

6、程中应先取一小段复介成品进行剥离试验，同时做好相应的记录。一般情况下，主胶：甲苯或主胶：乙酯的配比为50：50效果都不错。上胶量的多少是由网纹辘的网穴容积决定的。如果胶黏剂配比浓度高，基材张力值合适，复合膜的剥离强度仍然不理想，则应考虑更换网纹馄，以增大上胶量。3、稀释剂的纯度不高稀释剂的纯度不高，含有水、醇等活性物质，会消耗掉一•部分固化剂，造成胶黏剂中主剂与固化剂的实际比例失调，黏结力下降。所以必须注意几点：（1）进货时必须选择正规、质量有保障的生产商；（2）进货后进行抽检，发现含水或醇类活性物质，必须禁止使用。只有使用纯度高的溶剂，才能保证复合薄膜具有较

7、强的黏结力。4、烘干温度不合适复合过程中，烘干道的热压辘温度要根据实际情况调节。通估热压辗温度宜控制在50-70°C,烘干温度一般控制在60-75°Co5、幫料薄膜表面的电晕处理效果不好塑料薄膜表而电晕处理不好，表而张力低，就会导致墨层附着牢度低，复介膜黏结强度低。在薄膜投入使川前应认真检测具表面张力值，务必提高到3.8X10-2N/m,最好能达到（4.0-4.2）X10-2N/m,因为3.8X10-2N/m只是最低要求,表面张力值低于3.8X10-2N/ni的薄膜根木就不能使油墨和胶黏剂完全铺展，复合后的成品当然达不到剥离强度要求。检测薄膜表面张力的方法通常

8、有两种：（1）达因笔测试。达因笔的笔液