除灰脱硫专业公用系统事故异常处理指导书

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1、除灰脱硫专业公用系统事故异常处理指导书1、工艺水泵跳闸1.1现象：1）工艺水泵停运；2）DCS报警；3）电流指示为“0”；4）出口压力为01・2危险点：1）整个脱硫系统停运；2）浆液泵机封损坏；1.3原因：1）保护停；2）电机故障；3）事故按钮动作1.4处理方法：1）应确认备用工艺水泵已经启动，并汇报值长，联系检修前来处理。2）如两台工艺水泵都发生故障停运，汇报值长，退出FGD运行。1・5预防措施：1）加强现场设备巡检，发现异常及时处理，避免事故扩大；2）加强监盘，发现电流及压力有明显变化或报警，及时联系维护处理2、除雾器冲洗水泵故障2.1现象：1）除雾器水泵停运；2

2、）DCS发出报警信号；3）除雾器冲洗时无流量2.2危险点：1）除雾器堵塞、坍塌；2）烟道阻力增大1）保护停；2）电机故障；3）事故按钮动作2.4处理方法：1）应确认备用除雾器水泵已经启动，并汇报值长，联系检修前来处理。2）如两台除雾器水泵都发生故障停运，汇报值长，退出FGD运行。3、工艺水箱倒灌浆液3.1现象：1）泵的机封损坏；2）机封水回水污浊3.2危险点：1）脱硫系统退出运行；2）6KV浆液泵的机封可能损坏3.3原因：1）吸收塔进浆液管道冲洗门长时间内漏或误开，且泵正在运行；2）石膏排出泵出口管道冲洗门长时间内漏或误开，且泵正在运行；3）某个浆液泵的机封损坏，机封

3、回水不畅时，浆液可能窜进工艺水管内；4）工艺水泵停运时，吸收塔液位计冲洗手动门未关、回收水泵出口门和冲洗门未关。1.4处理方法：1）汇报值长、环保专工，申请两台脱硫系统停运，凡是有机封水的浆液泵必须停运，避免设备损坏加重；2）联系脱硫维护在#2吸收塔地坑临时加装一台潜水泵，将工艺水泵停运，工艺水箱放水，放完水再补水，反复几次放水后补水至正常液位，启动工艺水泵冲洗各个用户的工艺水管道；3）根据工艺水箱水质情况决定是否再次换水，如果水比较清澈，则恢复两台炉脱硫运行。3.5预防措施：1）石膏排出泵运行期间，将石膏排出泵压力调低于工艺水泵出口压力；2）凡是泵运行期间，冲洗门禁

4、止打开；3）工艺水泵停运前，检查吸收塔液位计冲洗手动门、各浆液泵的进口门、出口门和冲洗门都处于关闭状态。4、DCS控制柜失电4.1现象：1）DCS画面所有设备、阀门全部变为粉色，且不能操作变粉色的设备和阀门4.2危险点：1）脱硫旁路挡板打不开的情况下造成主机跳机；2）设备异常扩大4.3原因:1）DCS单个控制柜电源失去；2）供电电源模块坏；3）电源线接触不良1.4处理方法：1）汇报值长，主值立即使用电脑旁边硬操按钮快开旁路挡板，就地检查旁路挡板是否动作，如不动作立即手动打开；2）派人就地监视主设备运行情况（增压风机、氧化风机、浆液循环泵）发现异常及时用就地事故按钮停运

5、；3）就地检查所有电动门和气动门是否开关状态异常，若开关相反或影响系统运行，则就地操作开关；4）DCS控制柜失电，导致电动调节门一定自动关闭，所以主值针对异常发生前的运行状况决定调节门是否恢复原状态；5）立即联系电气、热工相关人员对上述情况进行检查；6）如短时间不能恢复DCS操作，就地加强巡检和监视各设备的运行情况。5、氧化风机跳闸2.1现象：1）DCS上报警；2）电流指不为05.2危险点：1）氧化风管道堵塞；2）影响脱硫效率5.3原因：1）风机保护停；2）事故按钮动作5.4处理方法：1）运行人员如发现氧化风机运行不正常，应立即就地检查原因并作相应处理。2）若在氧化空

6、气喷嘴中长时间没有氧化空气，则管道必须清洗。3）正常运行时，2台风机中有1台运行，1台备用；如果1台跳闸，DCS上有报警信号，且备用风机启动。4）运行人员应切断跳闸风机电源并立即对故障进行处理。6、压缩空气中断或压力不足6.1现象1）脱硫区域仪用气储气罐压力低或制浆区域仪用气储气罐压力低；2）脱硫所有气动门DCS报警6.2危险点：1）脱硫区域气动门不能操作，可能引起设备损坏6.3原因：1）主机仪用空压机出口母管压力低；2）运行中的空气压缩机故障，备用压缩机联动不成功；3）储气罐安全阀或排污门误动；4）空气罐或管线泄漏。6・4处理方法：1）汇报值长，快开旁路挡板。如快开

7、不成功，立即就地手动打开。2）查明气压降低的原因，若属系统漏泄应及时消除漏气现象。3）当确认为安全阀误动以及逆止阀异常时应立即通知有关人员处理。1.除雾器堵塞8.1现象1）DCS上除雾器压差大于150pa；2）增压风机出力明显增大。8.2危险点：1）耗电量增加；2）固体的重量损坏除雾器；3）烟囱下雨及颗粒物排放。8.3原因：1）除雾器长时间未冲洗、冲洗频率过低或冲洗水质差;2）除雾器冲洗水泵压力低，长时间冲洗不干净；3）电除尘效果不好；4）除雾效果不好；5）气流及液体负荷分布不均。8・4处理方法：1）增加除雾器冲洗次数和改变水质；2）除雾器冲洗水泵压