除灰系统异常的处理

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1、除渣系统异常的处理1、刮板捞渣机卡住1.1现象：1）刮板捞渣机压力突然升高；2）回链条带渣或尾部积渣严重；1・2危险点：1）导向轮损坏；2）链条脱轨或断链；3）刮板变形或损坏1・3原因：1）过负荷，电机跳闸；2）刮板捞渣机被异物卡住，或被大渣块卡住；3）链条脱轨卡住，机械部分故障1・4处理方法：1）刮板捞渣机卡住，应立即停止，防止刮板捞渣机过负荷，烧坏电机;2）若刮板捞渣机卡住，经调整无效时，汇报并联系检修处理；3）若超过4小时处理不好，应汇报值长降负荷运行；4）若超过6小时，短时无法修复，应请示停炉1・5预防措施：

2、1）加强对设备巡检；2）加强工业电视的监视；3）检修捞渣机内部时，杂物须清理干净；2、渣水循环泵入口管道堵塞2.1现象：1）泵电流小或摆动（用电流表测）；2）出口压力低或不起压；3）泵的声音异常；4）回水池水位上升；5）渣水循环泵管道出口没有水流出。2.2原因：1）渣泵长时间未运行，造成渣浆在泵入口积沉堵塞；2）未按离心泵启动规定执行，启泵之后开出口门；3）入口管进入杂物，没及时发现；4）未执行定期工作。2.3预防措施：1）设备检查到位；2）回水池水位异常变化，就地检查情况。2.4处理方法：1）联系维护人员处理后，重

3、新启动，缓慢开启出口门进行疏通；2）启动该渣泵应注意启停时间，以每隔30分钟以上为准，防止频繁启动烧坏电机；3）经多次冲洗无效时，联系检修处理彻底清理回水池3、渣水循环泵出口管道堵塞3.1现象：1）运行中泵电流逐渐减少；2）回水池水位逐渐上升，严重堵塞时水位上升很快并报警；3）泵内有不正常的声音。3.2原因1）渣浆浓度增大没及时发现和处理；2）回水池内积渣较多；3）泵的入口滤网破损，池内积渣进入管道；4）运行中没及时发现压力、水位变化；5）渣水冷却器、渣水过滤器堵塞早晨渣水出水管道堵塞；6）渣水循环泵管道出口没有水流

4、出。3・3预防措施：1）设备检查到位；2）回水池水位异常变化，就地检查情况；3）巡检时发现渣水循环泵水流量偏小但仍有流量时，需停泵重新启动，转速大小反复调整以便尽可能冲通管路。3.4处理方法：1）开大回水池补水（渣仓反冲洗水泵），或用消防水，待冲洗正常后，恢复正常运行；2）若堵塞严重，应切换备用设备运行并联系检修处理；3）若疏通无效，填写缺陷，做好记录；4、捞渣机尾部链条脱轨，刮板部分变形2.1现象：1）油压明显升高；2）链条脱轨；3）刮板变形；4）渣仓满仓或下渣口堵链条回渣。4・2原因：1）链条磨损严重，长度不一；

5、2）导向轮损坏；3）长期运行导向轮轴承损坏，链条脱轨；4）刮板磨损情况不同，承受力不同，导致刮板严重变形。4.3危险点：1）主机造成非停；2）炉渣不能捞出；3）捞渣机内满渣4.4预防措施：1）更换、调整捞渣机链条；2）加强设备巡检质量和监盘质量；3）发现缺陷及时联系处理，避免事故扩大。4.5处理方法：1）汇报值长、捞渣机停电；2）停止补水，维护人员处理5、捞渣机沉淀池沉积严重5.1现象：1）溢流口堵塞；2）渣水循环泵运转异常。5.2原因：1）沉淀池容积小，没有足够的沉积时间；2）无搅拌器；3）过滤器长期不运行；4）捞

6、渣机水封溢流量过大；5）捞渣机回链条带渣严重。5・3处理方法：1）维护人员将渣泥清理干净；2）用消防水冲洗泵周围，再次用泵将泥渣打走2.4预防措施：1）捞渣机水封溢流量减小；2）过滤器投入正常运行；3）加装一台搅拌器6、捞渣机运行但炉渣捞不出来2.1现象：1）捞渣机内溢流渣；2）炉渣捞不出来6.2危险点：1）主机非停；2）刮板卡住、设备损坏6.3原因：1）停炉时空预器冲灰至捞渣机；2）锅炉刚启动，燃烧调整不好；3）捞渣机转速过慢，出力减小6.4处理方法：1）加大捞渣机出力，将细灰快速拉走，待出现正常炉渣时，恢复正常出

7、力；2）将捞渣机内部分炉渣用消防水冲到地面上（加大溢流量）6.5预防措施：1）机组未启动前，将空预器冲灰的细灰从捞渣机放到雨水井2）机组启动后，捞渣机出力加大，待出现正常炉渣后恢复正常运行；3）监盘时仔细分析，若灰量大渣量小及时分析原因，（此时可能就地巡检仍不能发现），如果时间较长，调整捞渣机转速，做下比对。7、捞渣机主电机运行，链条停运3.1现象：1）刮板捞渣机油压为零，2）主电机运行，但链条不转。7.2危险点：1）链条长时间不运行，捞渣机箱体满渣，严重时造成主机非停。7.3原因：1）液压泵与电机之间的联轴节出现故

8、障；2）捞渣机负载过重或油站回油滤网堵塞，液压泵排量自动为零，没有液压油输出；3）油站油位过低，油泵不出油；4）捞渣机油站控制阀件故障；5）压力达到第一保护值230bar,溢流阀自动打开，电机空转，链条不转。7.4处理方法：1）汇报值长，联系维护人员检查、处理，查找问题根源，对应处理，查不出原因，禁止重启捞渣机；2）若超过4小时处理不好，应汇报