精益生产之少人化

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1、明安國際企業ANPS教材ANPS少人化ANPS教材編委會主任:黎小林編者：汪志東丁劍飛王惠雄2007年12月編寫T.T(TOTALTIME):即產距時間,指為達成目標產量,每隔多長時間(秒)可以產出一個產品.TT(TotalTime)的計算方法:月產量目標(訂單量)÷工作天數=每日產量目標每日工作時數÷每日產量目標=TT(單位為秒).EX:35000pcs÷28day=1250pcs/day28800sec(8HR)÷1250pcs/day=23sec/pcsTT定義及計算方法:CT定議及種類:C.T(CYCLETIME):周期時間,指在正常狀況下,實際每隔多少時間(秒)

2、要做出一個產品,它分為單個工位(序)的周期時間和整個生產線的周期時間.CT時間共有二種:1.個別工程之CT:如加工線每一製程的周期時間2.現狀之整條線之CT(以某一作業員的CT最長為準)HT:人的時間.MT:機器的時間PT:加工的時間PBS:加工批量OT:重疊時間M:工作站數CT時間計算方法:CT=PT/PBS/MPT=HT+MT-OT每個工位實際PT/HT/MT時間是通過實測得出來的,測量時須注意以下事項:1.選取技能掌握狀況一般熟練度的員工.2.在員工不知情的情況下進行實測為最佳.3.測量工具為秒表,測量值的時間單位為秒.,非其它單位.4.每個工位每個MODEL至少測

3、5次,最后求出其算術平均值,以便使測量值與實際值誤差偏小,以求測量值的精準度.PT/HT/MT時間測定要點:時間測定表少人化定議:以最少的人力.生產客人所需之產品.如何做到少人化:1.生產時,要依據計劃工作時間及客戶訂單數量算出TT時間,再依TT時間指導生產.2.實際組織生產時,要參考此MODEL的作業配分表及標準作業票,來合理安排及調派人手.以示生產效率達到最佳化.3.當瓶頸工位的CT時間高于TT時間時,要安排多能工進行支援,以解決瓶頸工位在製量超過標準手持量導致的生產障礙,每小時生產產出成品數量少于目標量的問題.少人化改善要點:當生產訂單量過多時,在現有的人力/物力/

4、財力及工時限製下,必然會出現TT時間偏小的情況,這對生產的達標會造成困難,故要提前準備相關生產要素.公司各課及課內各NPS線,要根據現有人力及技能掌握狀況,合理安排時間提前進行多能工訓練.要進行必要的技術積累及相互支援,以突破瓶頸工位對每小時成品產能的影響.作業配分表:謝謝大家!明安國際企業ANPS教材