冲压模具设计流程

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1、冲压模具一般设计流程步骤详细内容备注1、冲压件工艺分析分析材料类型；尺寸、规格；力学性能和冲压性能冲裁件、弯曲件、拉深件、挤压件的工艺分析2、冲压生产方案分析与制定冲压工序顺序；冲压工序数目；冲压工序组合根据工件的形状、尺寸精度、表面质量要求进行工艺分析，确定基本工序的性质；根据工艺计算，确定工序数目；根据各工序的变形特点、尺寸要求确定工序排列的顺序；根据生产批量和条件，确定工序的组合3、冲压设备选择根据冲压工序性质；冲压件大小；冲模外形尺寸选择查表14、工艺计算坯料展开计算；冲压力计算；压力中心计算；排样规划与搭边值计算；凸、

2、凹模间隙和工作部分尺寸计算；拉深的相关计算注意拉深模具的计算；冲裁件搭边值、拉深件拉深次数、拉深系数、拉深极限表2-65、工作零件设计凸模设计；凹模设计；凸凹模及凸、凹模的镶拼结构设计确定模具主要零件外形尺寸6、定位零件设计送进导向方式与零件；送料定距方式与零件；定位板与定位销的设计导料销、导料板、侧压装置；挡料销、侧刃、导正销的结构、尺寸确定7、推件与卸料零件设计卸料装置设计（固定卸料装置、弹压卸料装置）；推件与顶件装置设计；弹赞与橡胶的选用与计算8、模架设计模架结构设计参考资料1、邓展主编，《冲压工艺与冲模设计手册》，化学工

3、业出版社，2013年4月2、魏春雷，吴俊超主编，《冲模设计与案例分析》，北京理工大学出版社，2010年12月Aei・rik*問如竺雪m-itago**,开"询上孰口^空-ggt)MffW乔•鼻力-打代““筈忘W4rftWm・魏珂・n*F■倉塑岂竺W?W-.<«■■作州斗行科位■九关・・■■■■■■'・•■无"•心二-»ms力软n刈塑用工序水81或屮*■力赣«e的・ac川味住&MtUAff.价希分AAAB（没的«»«）n

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