城实维修分享变频器驱动系统故障分析

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1、目前新型变频器可靠性都很好，并具有多种保护功能，所以只要使用方法正确，变频器本省很少发生破坏性故障。但是变频器在使用过程中还是因为设计不当或负载突然变化等原因出现系统故障而使变频器报警或停止工作。新型变频器的数字操作盒不但可以给出系统发生故障的顺序，也给出故障的种类。如图给出的是变频器的部分常见故障原因及其对策。保护功能异常原因对策欠电压保护主电路电压不足；瞬时停电保护.控*0电路电压不足电源容星不足；线路压降过人造成电源电压过低.变频器电源电压选择不当（llkW以上），处于同一电源系统的大容確电机起动，用发动机供电的电源

2、进行急速加速,当切斷电源的情况F.执行运转操作，电源端电磁接触器发生故障或接触不良检测电源电压；检测电源容星及电源系统浪涌抑制电路电磁接触器故障过电流保护加减速时间太短，在变频器输出端11接接通电动机电源.变频器输出端发生短路或接地现象.额定值大于变频器容琏的电动机的起动，驱动的电机是高速电机、脉冲电机或其他特殊电机由于可能引起晶体管故障.须认真地检査.排除故障后再起动对地短路保护电机的绝缘劣化.负我侧接线不良检杳电机或负我侧接线是否与地线之间有短路保护功能异常原因对策过电压保护减速时间太短.出现负负载（由负载带动旋转），

3、电源电压过高制动力矩不足时.延长减速时间，或者选用附加的制动单元、制动电阴器单•元等；适当延长减速时间，如仍不能解决问题时，选用制动电阻或制动电阻单元保险丝熔断过电流保护重复动作,过我保护的电源复位41复动作，过励磁状态下，急速加减速（V〃特性不合适），外来干扰排除故障，确定主回路晶体符无损坏后，更换保险后再进行运行散热片过热冷却风扇故障.周Ifl温度人髙•过滤网堵塞更换冷却凤扇或淸理过滤网；将周围温度控制在40迟以下（封闭悬挂式），或者50P以下（柜内安装式）过载保护电动机变频器过转矩制动品体管井常过负载•低速氏时间运转

4、.•特性不合适等,电机额定电流设定错误.生产机械舁常或由于过载使电机电源超过设定值.因机械设备并常或过载等原因电动机中流过设定值以上的电流制动电PII器的矶值太小;制动电阻被短路或接地代找过负我的原因.孩对运转状况、力特性、电机及变频器的容吊（变频器过我保护动作后.须找出原因并排除后方可畫新投电.否则有可能损坏变频器）;将电机铭牌匕的额定电流设定在指定范■内；检査生产机械的使用状况■并排除不良因素.或者将设定值上调到嚴大允许值检伍制动电阻的阻值或抱闸的使用率•更换制动电口1或初电加大变频器容尿制动电阻过热频繁地起动、停止.

5、连续K时间再生回馈运转.减速时间过短缩短减速时间.再次检査制动抱闸的使用率.或使用附加的制动电阻及制动单元冷却风扇异常冷却风扇故障更换冷却风扇外部异常信号输入外部异常条件成立排除外部异常控制电路故障.选件接触不良.选件故障.参数写入出错外来干扰，过强的振动、冲击顒新确认系统参数，记下全部数据后进行初始化；切断电源后•再投入电源.如仍出现异常，则需与厂家联系通讯错误外来干扰，过强的振动、冲击，通讯电缆接触不良取新确认系统参数，记下全部数据后进行初始化；切断电源后，再投入电源，如仍出现异常.则需与厂家联系；检杳通讯电缆如图给出

6、的是变频器的部分报警原因及其对策保护功能异常原因对策低电压保护（主电路电压不足）电源电压过低用电压计或万用表测凰主电路血流电压，电压过低时.调节电源电压过电压保护电源电压上升用电压计或万用表测尿主电路直流电压，电压过高时.调节电源电压散热片过热预报过载，冷却风崩故障.周围温度过高,过滤器网网眼堵塞更换冷却风扇并淸洗过滤器；采取措施，使周用温度保持在40龙（封闭唯挂型）或50r（柜内安装型）以下转矩过大由于机械设备和过朝等原因电动机电流大于设定值检在机械设备的使用状况，排除过转矩原因或提高设定值保护功能异常原因防失速功能动作

7、加减速时功率不足.过载.缺相加减速过程中动作时.适当调节加减速时间；恒速运行过程中动作时.采取减轻负裁或加大变频器容吊等措施冷却风.扇故障更换冷却风.扇正.反转指令同时投入噸控信号错误.3线顺控/2线顺控方式选择错鱼新检査顺控电路；鱼新确认系统参数的设定足否正确外部界常信号输入(轻故障)外部井常条件成立检在外部异常原冈并进行排除参数设定不卅参数设定不半匝新确认参数的设定范闱和设定条件数据传输错误外来噪声.过大的振动和冲击.通信电缆接触不ft确认仃关的系统参数.在记录所仃的数据之后进行初始化;将电源关断后亜新投入，若仍出现同

8、样故障信息则需与厂家联系；检作通信电缆连接是否正确通信等待中通信电缆接触不R.通信软件(PLC)错误