提高喷涂品质，减少车身污染（三一重工）

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1、主题名提高喷涂品质，减少车身污染——机器人提前喷涂减少KCC与PPG油漆污染问题的改善所属班组活动期间2008年3月----2008年8月一、课题选定1-1讨论提出议题的符合性NO主题可能性紧迫性效果性符合性关心度总分提案者1减少机器人换色清洗时的两种涂料不兼容形成的油粉问题●●●●●50肖飞说明10分8分6分●▲☆1-2选定主题动机☞涂装车间面漆喷涂使用的水性涂料分别由KCC及PPG提供，在机器人进行换色清洗时，两个厂家所提供的清洗管路用稀料都不能很好的兼容这两种油漆，造成管路内油漆清洗不净，很容易引起批量油粉的质量问题。即

2、增加了工人的工作强度，又提高了生产成本。二、活动计划及日程3-1工艺流程——机器人换色清洗1、机器人清洗目的相同颜色清洗（杯面清洗）颜色更改红颜色PPG涂料红颜色PPG涂料蓝颜色KCC涂料蓝颜色KCC涂料相同颜色清洗（杯面清洗）2、机器人管路结构3、自动清洗程序控制清洗工艺三、原因分析二工厂使用的水性涂料，由KCC、PPG两个厂家分别提供。由于两个厂家涂料各自的特点不同，这样就给机器人的清洗带来了一定的困难。稀料是涂装车间喷涂中必用的清洗材料，由于二厂使用的是两个厂家提供的面漆水性涂料，在彼此的兼容性上还存在一些问题。在稀料清

3、洗时就有可能产生一种涂料清洗不净的现象，而这样就会造成批量的油粉质量问题。四、制定措施及实施车身批量油粉机器人清洗不彻底两个厂家涂料不兼容改善方法3——设定机器人提前预喷涂参数改善方法1——减少生产线内多色种喷涂改善方法2——合理利用分色区问题原因改善对策改善方法1——减少生产线内多色种喷涂1减少单条生产线混色生产车数较多问题。☞在保证生产正常进行的情况下尽量避免单条生产线多颜色混喷改善方法2——合理利用分色区1☞根据室体生产情况分配面漆生产线进车情况。2合理设定分色区进车颜色、为生产线分车打好基础。☞在分色区正常分色入车情况

4、下合理调配各车道车型颜色。根据室体情况调配PPG及KCC油漆颜色车身进入生产线。改善方法3——设定机器人提前预喷涂参数1☞不同厂家油漆换色前提前预喷涂2☞两条上涂线12台面漆机器人均换用此改善程序。☞可以保证喷涂质量，不同色车之间不会产生颜色污染。☞不会对机器人设备产生不良影响，不会造成机器人报警、故障。改善方法3——设定机器人提前预喷涂参数3☞提前预喷涂可以很好的排放出机器人管路中不能得到循环的余漆。保证车身质量。4上涂用的2个厂家的水性漆，在机器人喷涂时，由于在换颜色时机器人喷涂部位清洗不干净，会使两个厂家的漆融合在一起影

5、响喷涂质量。☞再不增加机器人清洗稀料用量及时间的情况下解决管路残留问题。在机器人进行换色喷涂时，对机器人设定提前预放漆，这样充分的清除了换色时的残留物，提高了车身的质量，减少了补漆和返线率。5-1品质提高☞分色区换色率由原来3.5台/次提高到8.3台/次☞促使换件率下降1%、返线率下降2.1%五、分析效果六、总结通过在机器人进行换色喷涂时，对机器人设定提前预喷涂，这样充分的清除了换色时管路里的残留物，提高了车身的质量，减少了补漆和返线率。经班组核算返线1台车身需要3000元成本。改善前：由于车身换色污染严重每天都要有５至８台车

6、身由于污染返线从新涂装，现按每天返线5台1天可节约15000元一年按256个工作日计算。256天*15000元=3840000元每年可节约3840000元。减少返线不良品1325台。谢谢大家发表人：肖飞