欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:43509518
大小:1.95 MB
页数:12页
时间:2019-10-09
《高层建筑逐层空滑现浇楼板并进法施工工法》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、高层建筑逐层空滑现浇楼板并进法施工工法工法编号:RJGF(闽)-70-2010完成单位:福建建工集团总公司主要完成人:郑志雄郑星桃陈洪梁晓劼1前言近年来,随着我国高层、超高层建筑、高耸结构物以及特种工程的日益增多,常规模板施工的机械化程度低、工人劳动强度高、材料利用率低等弊端日益明显。逐层空滑现浇楼板并进法施工是在高层建筑模板施工中引入滑模施工工艺,减少支、拆模板和搭、拆脚手架等工序的次数及材料用量,把高空立体作业变为操作平台内的平面作业,实现各工序交叉综合作业,操作平台依靠自身动力上升,施工进度较之常规施工方法大大加快。通过工程实践,总
2、结施工经验形成本工法。2工法特点2.0.1将滑模连续施工改变为分层间断周期性施工,每层竖向结构混凝土都有初滑升、正常滑升和完成滑升三个阶段。2.0.2滑模装置方便拆散、灵活组装并可重复使用,施工中只使用一套模板,操作平台和模板用液压千斤顶提升,不再支模和搭设脚手架,可节省大量工料。2.0.3一组数个可同时组装滑升,施工保持连续作业,使各工种工序简化,施工速度快。2.0.4施工机械化程度高,劳动强度低。3适用范围3.0.1本工法适用于单层面积较小、建筑高度较高、各层平面布置在竖向的投影重合墙板结构、筒体结构的工程。4工艺原理逐层空滑现浇楼板
3、并进法施工滑模主要由模板系统、操作平台系统、液压提升系统及施工精度控制系统和水、电配套系统组成。在高层建筑底部沿其竖向结构周围一次性组装高1~1.5m滑动模板,施工时随着向模板内不断分层浇筑混凝土,用液压提升设备使模板沿混凝土表面不断地向上滑升,混凝土浇灌至上一层楼板底标高位置,停止竖向结构混凝土的浇筑,缓慢连续提升模板,直至混凝土脱模,模板再向上空滑至模板下口脱空高度等于或稍大于现浇楼板高度,进行现浇楼板的施工。如此竖向结构施工与现浇楼板施工逐层交替进行。12滑模装置示意图见图4.1。图4.1滑模装置示意图5施工工艺流程及操作要点5.1
4、施工工艺流程施工工艺流程见图5.1图5.1施工工艺流程见图5.2操作要点5.2.1施工准备1根据工程结构特点及现场的施工条件,编制施工组织设计,确定施工总平面布置12(包含操作平台平面布置),划分施工作业面及施工顺序。2根据施工方案,确定材料、半成品、预埋件、机具和设备等供应保障计划。3对参与施工的管理人员及各工种工人进行岗前培训和技术交底。4落实滑模平台与地面管理点、混凝土等材料供应点及垂直运输设备操纵室之间的通讯联络方式和设备。5.2.2滑模装置组装1滑模装置组装前须在作业面测放施工细样,弹出结构轴线、截面边线及门窗洞口边线等,进行作
5、业面抄平,确定滑模安装标高基准,并做好有关预埋件的预埋工作。2滑模装置的组装应按照结构轴线分段进行,具体步骤如下:1)对提升架及操作平台各零配件进行预拼装并对各组装件进行分组编号。2)摆放提升架并调整其标高和垂直度,将围圈支托用螺栓固定在提升架上并调整其位置,同时将围圈固定在围圈支托上,使其满足模板截面尺寸、模板倾斜度及对称要求。围圈支托与提升架连接方式见图5.2.2-1.图5.2.2-1围圈支托与提升架连接图3)绑扎竖向钢筋和提升架横梁以下钢筋,同时安装水电立管,安设预埋件和预留孔洞的胎模。4)安装模板,要求上口小、下口大,单面倾斜度为
6、模板高度的0.1%~0.3%,模板上口以下2/3模板高度处的净间距应与结构设计截面等宽,先安装角模或洞口处模板,再安装其他模板。在模板背面角钢上用螺栓固定卡扣,将卡扣扣在围圈上并锁紧螺栓。模板与围圈固定方式见图5.2.2-2。12图5.2.2-2模板与围圈固定图5)安装内外操作平台的桁架、支架、平台铺板及安全栏杆等。6)安装液压提升系统及水、电、通讯、信号精度控制和观测装置,并分别进行编号、检查和试验,试验合格后,插入支承杆。7)调整支承杆的垂直度并进行加固,支承杆的轴线应与千斤顶的轴线一致,支承杆的直径、规格应与所使用的千斤顶相适应。第
7、一批插入的支撑杆其长度不得少于4种,两相邻接头高差不应小于1m。8)安装外吊架并挂设安全网,待滑模滑升2m左右,再安装可拆卸内吊架及挂设安全网或搭设内脚手架。5.2.3初试滑升阶段1混凝土施工1)混凝土以每个浇灌层不大于200mm的厚度均匀对称交圈浇灌,每一浇灌层的混凝土表面应大致在一个水平面上,并应有计划均匀地变换浇灌方向。2)首模混凝土分层交圈浇灌至500~700mm高度(或模板高度的1/2~2/3)。3)在气温高的季节,浇灌顺序宜先内墙后外墙、先墙角、墙垛及门窗洞口的两侧后直墙、先厚墙后薄墙。4)预留孔洞、门窗口等洞口两侧的混凝土应
8、对称均衡浇灌。5)混凝土振捣时,振动器不得直接触及支承杆、钢筋和模板,且振动器插入前一浇筑层混凝土的深度不应超过50mm2初始滑升1)调整并锁紧千斤顶限位卡,当第一浇灌层混凝土达到出模强度后,
此文档下载收益归作者所有