炼油化工装置检修组织设计

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1、净化车间2011年液化气消缺检修施工组织设计辽河防腐建安有限公司二零一一年三月三十日净化车间2011年液化气消缺检修施工组织设计编制：审核：批准：目录第一章编制说明1.1编制说明1.2编制依据第二章工程概况2.1工程简介2.2主要建设安装工作量2.3工程特点第三章施工部署3.1施工组织与管理机构3.2施工人员部署3.3劳动力组织计划3.4施工管理3.5施工管理及职责权限第四章施工方法和技术措施第五章施工进度控制计划和施工网络5.1施工总体部署的原则5.2施工总体部署5.3施工总体进度计划第六章施工组织保证措施6.1工期

2、保证措施6.2质量保证措施6.3安全管理体系6.4降低施工成本措施第七章主要技术经济指标第八章各项施工需用量计划8.1施工设备机具需用量计划8.2小型机具需用量计划8.3主要检验、测量及实验设备需用量计划第一章编制说明1.1编制说明为保证辽河石化厂液化气消缺装置的长期平稳运行，二○一一年四月辽河石化厂决定对液化气消缺装置进行停工检修，此次检修工程由辽河防腐建安公司承包，根据施工合同及任务安排，为保证我厂检修工作的正常运行，特编制此施工组织设计以进行施工指导。1.2编制依据1.2.1《净化车间2011年液化气消缺装置停工

3、大检修计划》；1.2.2《石油化工设备维护检修规程》；1.2.3GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》；1.2.4GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；1.2.5GB50184—93《工业金属管道工程质量检验评定标准》；1.2.6GB151—98《管壳式换热器》。第二章工程概况2.1工程简介本次辽河石化厂液化气消缺装置停工大检修我单位承担的主要任务有：罐类容器检修8台、塔类检修2台、等设备的检修及合成高压装置其他零星项目的检修，总工期为15天。2.2主要检修工程量2.2.1.

4、液化气消缺装置罐类容器8台主要设备的检修：拆卸设备大盖、设备内部清理检查。2.2.2.液化气消缺装置塔类2台检修：塔人孔开封四个个，更换垫片，内部检修。2.2.3液化气消缺装置其他零星项目检修：安全阀拆装校验16台、工艺改动更换阀门、压力表阀门更换及其他零星项目。2.3工程特点辽河石化厂液化气消缺装置停工大检修，由于液化气消缺装置大都是塔设备、碱液罐，检修质量要求相对较高，相应增加了检修风险与难度，加之塔容器内作业多、高空交叉作业多、工期短，任务重，这就要求我方在检修中精细管理、规范施工，在保证工期的前提下，严格按照各

5、项施工标准规范进行此次化肥厂装置大检修。第三章施工部署3.1施工组织与管理机构3.1.1施工组织为适应辽河石化厂液化气消缺装置停工大检修的需要，本着优化资源配置，确保工期、质量、安全目标的实现，本次检修采用项目管理制，成立检修项目管理部，实行项目经理负责制。3.1.2项目组织机构尿素装置检修项目经理部组织机构如下：项目经理质量负责人技术负责人安全负责人施工负责人施工一组施工二组施工三组3.2施工人员部署项目经理：现场指挥：施工负责人：技术负责人：质量负责人：安全负责人：电焊工：管工：气焊工：辅助人员：3.3劳动力组织计

6、划液化气消缺主要设备的检修项目序号职务人员数量1项目负责人1人2施工负责人1人3技术负责人1人4质量负责人1人5安全负责人1人6管工1人7焊工1人8普工20人合成高压装置零星项目检修项目序号职务人员数量1项目负责人1人2施工负责人1人3技术负责人1人4质量负责人1人5安全负责人1人6管工1人7焊工1人8普工20人3.4施工管理3.3.1采用项目管理法组织施工，建立高效、精干的项目经理部，对工程进度、质量、成本、安全进行有效控制。3.3.2通过强化管理手段，采用计划进度与实际进度动态比较分析的方法，对工程适时进行跟踪分析

7、，判断预测发展趋势，正确反映进度进展情况，及时灵活地实施计划调整。3.3.3按照统筹网络计划对劳动力实施动态控制和优化配置，保证劳动力满足施工生产需求。3.3.4加强质量、安全管理及目标成本管理。同业主密切配合、相互协作、及时解决施工中遇到的问题，保证各项管理目标的实现，确保工期按计划完成。3.4现场管理及职责权限3.4.1施工现场由项目经理负责项目的正常运做。3.4.2建立《项目例会制度》，每天召开项目例会，加强各方的协调配合。3.4.3建立、健全《现场施工管理制度》、《现场施工奖惩条例》、《安全施工管理条例》、《质

8、量保证体系》、《焊材发放回收制度》。3.4.4项目部主要管理人员职责与权限职责与权限：项目负责人：在装置检修中，项目负责人代表辽河防腐建安公司与业主联系，在合同条款、公司规定的范围内全面负责装置检修的管理工作，并严格遵守国家相关政策、法律法规、施工技术规范要求，维护本单位的信誉和利益，严格履行合同或协议。适时做出项目管理决策，制定