混凝土品种 microsoft word 文档 （二）

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1、1.混凝土品种的选择考虑到工期、现场条件和工艺要求，本品混凝土施工。项目部提前会同建设单位、监理单位对商品混凝土搅拌站进行认真地考察，再与商品混凝土搅拌站签订合同，提出具体技术要求和进行详细的技术交底（包括原材料、外加剂、坍落度、碱集料反应要求、如何保证混凝土按时按量供应等）。并在实际运作中随时保持现场与搅拌站的联系。现场派专人对每车混凝土进行温度和坍落度的检测，以便对商品混凝土坍落度、出罐温度、可操作性等及时进行微调，确保混凝土工程的施工质量。同时要求混凝土搅拌站根据项目部的具体技术要求编制详尽的商品混凝土供应方案和质量保证措施。预拌混凝土全部采用泵送

2、、布料杆浇筑到位。泵管纵向沿东侧①轴附近楼板孔洞竖向接至作业层再水平拐向施工部位布料杆。浇筑顺序：地下室及主体结构混凝土按楼层分层浇筑，每层按水平施工段分段进行。如条件具备也可同时浇筑。混凝土浇筑分两步进行，第底，第楼梯踏步板第跑随楼板浇筑，注意留施工缝时不能留在休息板处，要留在上三步或下三步的踏步板处。地下室外墙采用防水抗渗混凝土，因此应分别按设计要求浇注不同类型的混凝土，浇注时先浇筑四周墙板，再浇内墙，柱和梁板两种混凝土的结合部不留施工缝。2.质量控制墙体混凝土应分层浇筑，振捣时振捣棒的移动距离控制在500mm以内，墙体转角或暗柱等钢筋较稠密的部位，

3、振捣一定要充分，避免因漏振而造成的蜂窝、孔洞等质量缺陷。框架梁、柱结合部位钢筋十分稠密，除仔细振捣外，还应选用直径小的振捣棒，其软轴的长度需大于6m。楼板混凝土浇筑后，设专人负责找平、压实。混凝土初凝前，用150特制滚筒至少碾压三遍，以减少铜的表面裂缝。若商品混凝土运至现场坍落度损失较大时，严禁加水搅拌，必须严格按预定方案加减水剂搅拌使用。混凝土浇捣完毕后，在12h内加以覆盖，视当时的气温决定是否浇水及浇水次数，浇水时应能保持混凝土有足够的湿润，养护期不得少于7d。混凝土浇筑过程中试验工要按规范要求留取混凝土试块，每3或每施工段留一组，同时承重结构混凝土

4、须有不少于留置组数100m的30%进行见证取样，有抗渗要求的还要留抗渗试块。3.现场管理混凝土浇筑前的准备工作：所有施工用具应配备齐全，保证其完好，不能影响施工。对电闸箱等用电设备进行一次全面检查，作好用电安全保护工作。技术、生产、安全进行一次联合检查，对查出的质量问题要及时进行整改，需隐蔽验收，并提前4h办理混凝土浇筑申请，经现场监理认可后，才能浇筑混凝土。落实好现场施工的管理人员、操作人员和辅助人员，做到任务明确，责任到人。4.施工调度混凝土浇筑期间的人员安排视连续浇捣的时间决定，连续浇捣超过12h的应组织两班，不足12h可以安排一班作业。商品混凝土

5、浇筑过程中派专人定期与商混凝土公司联系，及时反馈信息，预防因混凝土供应问题带来的麻烦。在现场周围的主要交通路口，派专人指挥进出车辆，避免交通阻塞影响施工。现场内的混凝土搅拌车由专人指挥调度，根据浇筑实际情况及时调整出料位置，改变下料速度。