机加工车床操作规程

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1、苏州格朗富装备制造有限公司文件编号：GLF-JS201-2010版本：A0机加工车床操作规程页码：第21页共30页修订日期：2010-02-013.12机加工车床操作规程3.12.1开车前必须仔细检查设备3.12.1.1各操作手柄是否灵活可靠，手轮摇动轻重是否均匀。3.12.1.2主轴运转是否正常，主轴锥孔无刻痕，清洁。3.12.1.3丝、光杆与操纵杆清洁无刻痕，无串动，联杆销子紧固。3.12.1.4大、小刀架移动灵活，滑动面及丝杆无刻痕，清洁有油。3.12.1.7油箱油量达到标油，油杯清洁有油、有线，油泵上油正常，油路畅通;润滑工具清洁齐全。3.12.1.8冷却泵及管路完好不漏

2、；冷却液不变质。3.12.1.9各部保险装置安全可靠。3.12.1.10电机运转正常，开关灵敏正确。3.12.1.11附件完整，清洁，摆放合理整齐。3.12.2按润滑图表加好润滑油。3.12.3低速运转3~5分钟，各部运转正常后方能开始工作。3.12.4必须了解滤油器各处毡垫及润滑油杯（池）和油毡，油线的清洗时间和油箱的换油周期，按规定定期清洗。3.12.5工作前必须正确安装刀具；3.12.5.1刀具伸出部分要尽量短。3.12.5.2刀具下面的垫片应与车刀面积大小相等，平直。3.12.6装夹工件必须牢固可靠，加偏重工作时必须加以平衡。3.12.7使用顶尖顶车工件时，尾架套筒伸出量

3、不得大于套筒直径的2倍。3.12.8禁止用开反车制动卡盘，或松动装卸卡盘。3.12.9禁止运转变换速度。3.12.10禁止在导轨面上放置工、卡量具及其他物件。3.12.11禁止踩踏导轨面，丝。光杆和油盘、油漆表面。3.12.12禁止在卡盘上，顶尖间、导轨面上敲打校直和修正工作。3.12.13禁止不切削螺纹时间使用丝杆。3.12.14禁止用铁棒顶击主轴孔内的顶尖（用铜棒）3.12.15禁止在主轴或尾架锥孔内安装与锥度不符或锥面有刻痕，不清洁的工具。3.12.16禁止操作者在机床运转中离开机床，禁止无操作证者开机床。在机床运转中，严禁戴手套、长铁屑绕在工件或刀具上，禁止用手拉，必须用

4、铁钩清除。3.12.17禁止用磨钝了的刀具进行加工。3.12.18移动尾架或溜板箱前，必须保证导轨面清洁、润滑良好。3.12.19使用中心架、跟刀架、靠模板时必须经常检查与工作接触面上的润滑情况。3.12.20工作中必须根据加工长度定好移动距离，防止碰撞卡盘和主轴。3.12.21摩擦片、进给脱落锅杆等保险装置，操作者不得自行调整。3.12.22用尾架钻孔时。禁止用加长杆增加手轮转距的方法进行加工。3.12.23由加工钢件改为加工铸件或有色金属件时，必须将冷却液擦净；由加工铸铁件或有色金属件改为加工钢件时，必须将切削和粉沫擦净并加润滑油。3.12.24切削时，刀具未退出工件前不得停

5、车。3.12.25使用中心架、跟刀架时必须校正中心孔。3.12.26车内孔或内螺纹时，不准将棉纱伸入孔内。3.12.27下班前必须将各手柄置于非工作位置，刀架和尾架放在后端，较重的工作要用木块顶住，并切断电源。3.12.28填写设备《日常维护保养项目表》核准APProved审核Checked制定Prepared2013-10-10