机加工安全操作规程

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1、专业资料机加工安全操作规程1、上岗前，必须穿好工作服，扣紧袖口，必须戴工作帽、戴护目镜，不准戴手套、围巾进行工作，毛衣必须穿在里面，以免被卷入机床旋转部分，发生事故。2、未能了解机床性能或未经工作安排，不得任意启动机床进行工作。3、工作前必须先把刀具、工件夹得牢固可靠。4、卡盘搬手和刀架搬手用完后必须取下严禁带搬手运转车床。5、不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动的部分。6、二人或二人以上，同在一台机床上进行工作时，必须分工明确，彼此照顾。特别在开动机床时，开车者必须向他人声明开车。7、开车前必须注意下列事项：（1）用手

2、试动车头、刀架、工作台、及其他运转部分，在工作时是否会彼此碰撞，或受到阻碍。（2）检查各手把是否已放在一定位置。（3）一切防护装置必须盖好，装牢。（4）不准把刀具先切在工件上再开车。（5）把开车前的一切准备工作做好后必须仔细检查一遍才能开车。8、开车后必须注意下列事项：（1）不要用手接触工件、刀具及机床其他运转部分，身体也不要靠在机床上。（2）不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件（必要时必须停车）。（3）吃刀时必须缓慢小心，以免损坏刀具或机床。学习分享专业资料（4）切削时头不要与工件太接近，切实注意，不可在正对切屑飞出方向来观察加工。（5）机床运

3、转时不可变换速度。（6）切下之切屑（特别是带状切屑）不要用手去清除，以免割破手指。（7）如遇刀具断裂、马达、机床发生不正常音响或漏电及操作发生故障时，立即停车并报告生产负责人，及时处理。（8）机床开车后，电机不转，立即关闭机床电源，以免烧坏电机。9、工作时必须全神贯注，尤其在机床自动走刀时应特别注意，严禁不停车就离开工作地点。10、工作完毕，必须整理好工具并把机床打扫干净，并对机床加油润滑。学习分享专业资料铆工安全技术操作规程1.各种大小锤的木把务必装紧，把上有裂痕者，应及时换掉；使用大锤，风钻等不准戴手套，并注意周围的安全。2.在切料或断料时

4、，切口正面切勿站人。3.远距离递送白热铆钉时，应注意四周或过道中行人的安全。4.受打击的工具必须预热，不可冷用。5.使用剪板机时，不准把手伸到剪刀活动范围之内，不准用手摸刀刃，并时刻注意刀刃有无松动，以确保安全。电气焊工安全操作规程学习分享专业资料1、电焊(气割、气焊)工必须经过体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。2、严格执行“三级防火审批制度

5、”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行安全文明生产制度。3、电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在工件或和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要有专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。4、氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易燃气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞

6、及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1：15表压余气。5、每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处气管有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。学习分享专业资料6、每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。7、严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。8、工作

7、后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源。喷漆工安全技术操作规程1.喷漆人员操作时,必须按规定穿戴劳动保护用品。学习分享专业资料1.每件产品喷漆前要检查产品表面处理情况，表面锈蚀、或光洁程度达不到要求法严禁喷漆。2.合格的产品应先喷底漆，然后喷规定颜色的防锈漆及字样。3.在倾倒桶内汽油、香蕉水、喷漆等材料时，必须隔绝火源，就地倒完后，必须将各容器盖紧。4.喷漆枪使用压力为0.8Mpa,防止因压力过高损坏喷漆设备。5.在进行喷漆时，禁止吸烟，不准进行电焊切割和动用一切明火。6.喷漆室应有良好通风设备，工作时一定要使用防火用具，并熟知其

8、放置地点。7.在推动和翻转喷漆工作物件时，应警告附近的过往人员和操作员以防发生事故。8.经喷后的工件应保证表面漆均匀，不得有露出底漆或过厚、形成流痕现