企管简报第八期

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1、抚顺石化公司电子版企管简报第8期抚顺石化公司企管处2011年7月29日5S现场管理法与其他管理活动的关系5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。　　5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。　　实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TP

2、M等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。5S管理检查要点　　1、有没有用途不明之物；2、有没有内容不明之物；3、有没有闲置的容器、纸箱；4、有没有不要之物；5、输送带之下，物料架之下有否置放物品；6、有没有乱放个人的东西；7、有没有把东西放在通路上；8、物品有没有和通路平行或

3、成直角摆放；9、是否有变型的包装箱等捆包材料；10、包装箱等有否破损（容器破损）；11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上；12、移动是否容易；13、架子的后面或上面是否置放东西；14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放；15、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检；　　16、作业员的脚边是否有零乱的零件；17、相同零件是否散置在几个不同的地方；18、作业员的周围是否放有必要之物（工具、零件等）；　　19、工场是否到处保管着零件。推行5S的实质5S的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告，总而言之，

4、它并非写出来、喊口号来让人看的，而是要确确实实、踏踏实实地去“做”的事。（1S）——整理将需要和不需要的东西分类；丢弃或处理不需要的东西；　　管理需要的东西。（2S）——整顿　　执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费，也就是将物品，按“定点”、“定位”、“定量”三原则规范化，使工作效率、工作品质、材料控制成本上，达到最大的效益。　　（待续）（3S）——清扫　　产品品质的优或差与组织的清洁有着相当密切的关系，“清扫”应是除了包括最基本

5、动作之外，工作场所的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净，除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的，借以提高工作效益、降低成本，使设备永远维持在最佳的运转状态下，进而生产出良好品质的产品。　　（4S）——清洁　　“清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫的3个S略微不同。3S是行动，清洁并不“表面行动”，而是表示了“结果”的状态。为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之清扫，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。因

6、此，“清洁”是具有“追根究底”的科学精神，大事从小事做起，创造一个无污染、无垃圾的工作环境。　　（5S）——习惯、纪律　　5个S——整理、整顿、清扫、清洁、习惯，在推行5S运动中都很重要，但是我们认为其中最重要算是“习惯”。5S实际上是日常习惯的事，也不是靠一个人做就可以的，而是需要亲身去体会实行，由内心里得到认同的观念。因为自己的疏忽，会给别人带来不便、损失，所以养成习惯、确实自觉遵守纪律的事情，就是“习惯”。　　如何让5S活动养成习惯，持续不断地、全面彻底地进行，就必须从“纪律”管理着手，从心里自然流露出来的“必须”的心态去实行，才是成功的要素。　　

7、5S活动的手法工具　　1、定点照相：所谓定点照相，就是对同一地点，面对同一方向，进行持续性的照相，其目的就是把现场不合理现象，包括作业、设备、流程与工作方法予以定点拍摄，并且进行连续性改善的一种手法。　　2、红单作战：使用红牌子，使工作人员都能一目瞭然地知道工厂的缺点在那里的整理方式，而贴红单的对象，包括库存、机器、设备及空间，使各级主管都能一眼看出什麼东西是必须品，什麼东西是多馀的。　　3、看板作战（VisibleManagement）：使工作现场人员，都能一眼就知道何处有什麼东西，有多少的数量，同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与工作排

8、程，制作成看板，使工作人员易於瞭解，以进行必要的作业。　　4、颜色管理（Colo