焊接工艺评定书

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1、编号：YG2-01焊接工艺评定书编制：日期:13审核：日期:批准：日期:陕西建工第三建设集团有限公司编号：YG2-01焊接工艺评定书（无缝钢管-手工氩弧焊）目录焊接工艺评定任务书焊接工艺指导书焊接工艺评定报告焊接工艺评定施焊记录表焊接工艺评定焊缝外观检查表附件1．试件外观检测报告（复印件）132．检测报告（复印件）3．检测单位资质（复印件）一、焊接工艺评定任务书母材牌号20接头示意图规格D76×5.0焊接材料焊条牌号规格焊丝牌号ER50-6规格D2.0焊剂牌号规格13焊接方法手工氩弧焊其他技术要求焊缝外观质量√射线探伤RT其他∕机械性能拉伸(G

2、B228)数量4件冲击∕弯曲(GB232)项目数量各项指标面弯2件弯曲直径12热影响区∕背弯2件支座间距5.2焊缝区∕侧弯∕弯曲角度180°其他∕金相宏观∕微观∕晶间腐蚀∕合格标准外观质量不允许存在未熔合、裂缝、气孔、夹渣、弧坑、未焊透X射线探伤/∕机械性能拉伸GB228金相宏观∕弯曲GB232冲击∕硬度∕微观∕其他∕金相∕∕晶间腐蚀∕编制日期13焊接工艺指导书单位名称：陕西美鑫全厂室外管网工程焊接作业指导书编号：YG2-01焊接工艺评定报告编号：/焊接方法：手工氩弧焊机械化程度：手工焊接接头：简图：（接口形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及

3、顺序）坡口形式：V型衬垫（材料及规格）：无其他：采用机械加工坡口母材：类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊标准号GB8163钢号20与标准号GB8163钢号20相焊厚度范围：母材：对接焊缝：1.5-10mm角焊缝：不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝1.5-10mm角焊缝：不限其他：/13焊接材料：焊材类别FeS-1-1焊材标准NB/T47018.3填充金属尺寸Ф2.0焊材型号ER50-6焊材牌号（钢号）20其他对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：1-10角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：不限耐腐蚀堆焊金属化学成分（%）CSi

4、MnPSCrNiMoVTiNb///////////其他注：对每一种母材与焊材的组合均需分别填表焊接工艺指导书焊接位置：对接焊缝的位置1G焊接方向：（向上、向下）/角缝缝位置/焊接方向/焊后热处理：温度范围（℃）/保温时间（h）/预热：预热温度（℃）（允许最低值）/层间温度（℃）（允许最低值）250保持余热时间/加热方式/气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气氩气8-10尾部保护气背部保护气13电特性：电流种类：直流DC极性：正极(NE)焊接电流范围（A）：80-100电弧电压（V）：14-16（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，

5、计入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）牌号直径极性电流（A）1/1GTAWER50-6Φ2.0正、直80-10014-168-10＜121/1GTAWER50-6Φ2.0正、直80-10014-168-10＜121/1GTAWER50-6Φ2.0正、直80-10014-168-10＜12钨极类型及直径铈乌极/Φ2.0喷嘴直径（mm）Φ10熔滴过度形式/焊丝送进速度（cm/min）/技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动摆动参数：/焊前清理和层间清理：刷或磨背部清根方法：/单道焊或多道焊

6、（每面）：多道焊单丝焊或多丝焊：单丝导电嘴至工件距离：/锤击：/其他：环境温度＞0℃，相对湿度＜90％第三方检验编制：日期：审核：日期：批准：日期：13焊接工艺评定报告单位名称：陕西美鑫全厂室外管网工程焊接作业指导书编号：YG2-01焊接工艺评定报告编号：PWPS焊接方法：GTAW机械化程度：手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬底、每种焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度）母材：材料标准：GB8163钢号：20类、组别号：Fe-1-1类、组别号：Fe-1-1相焊厚度：5mm直径：76mm其他：焊后处理：热处理温度（℃）/保温时间（h）/气体：气体种类

7、混合比流量（L/min）保护气Ar/8尾部保护气///背部保护气///填充金属：焊材标准：FeS-1-1焊材牌号：ER50-6焊材规格：Ф2.0焊材金属厚度：5mm电特性：电流种类：直流（DC）极性：正接（EP）钨极尺寸：Ф2.0焊接电流（A）：95电弧电压（V）：1613其他：其他：最大线能量＜12KJ/cm焊接位置：对接焊缝位置1G方向：（√向上、向下）角焊接位置/方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：8摆动或不摆动：不摆动摆动参数：/多焊道或单焊道（每面）：多道焊多丝焊或单丝焊：单丝其他：/预热：预热温度（℃）25(室温

8、)层间温度（℃）235其他：焊接工艺评定报告拉伸试验试验报告编号：/试验样号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（KN）抗拉强度