柴油汽提塔设计说明书

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1、SSftI参赛队伍：环卫工团队参赛题目：20万吨直徭柴油/年氨精制装置设计所属院校：广东石油化工学院参赛学生：林宝杰，张锦恒，李德伟，吴伟荣康佳良，陈清木，陈柱辉，杨春辉指导老师：陈兴来，李宗宝氨精制化工设计团队作品柴油台標般柴油绘提塔氨精制化工设计团队作品第1章原始材料11.1气提塔进出物料情况11.2气提塔热负荷21.3操作压力21.3.1塔顶操作压力21.3.2塔底操作压力2第2章气提塔设计计算32.1试选传热系数初始值32.2气提塔尺寸的确定32.2.1平均温丼32.2.2估算传热面积32.2.3气提塔降膜热管尺寸42.2.4管数的确定42.2.5塔径的计

2、算5第3章传质过程计算63.1列管内气速63.1.1气体流人点气速63.1.2气体流出点气速63.1.3气速平均值63.2流体周边流量63.2.1液体流入点周边流量73.2.2液体流出点周边流量73.2.3液体周边流量平均值83.3液膜厚度83.3.1液体流入点液膜厚度83.3.2液体平均液膜厚度93.4液泛速度计算93.5液体最小润湿率计算103.6液膜停留时间和液膜平均速度11第4章复核传热系数134.1管外蒸气冷凝时的给热系数$134.2管内液体沿垂直壁面成膜下流时的给热系数⑦144.3总传热系数14第5章第6章第7章7」氨精制化工设计团队作品传热面积精度计

3、算零部件及稳定性塔壁厚的确定151516167.2封头的选择167.3塔高的计算167.4塔设备的稳定计算177.4」风载荷177.5裙座设计187.4.2塔底部截面的最大弯矩177.5」裙座尺寸187.5.2基础环187.6管板和折流板217.6.1管板设计217.6.2折流板设计217.7拉杆和定距管227.8膨胀节227.9塔体法兰选择227.10液体分配器227.11除沫器227.12液体分布器23第8章附表24表&1气提塔参数一览表24表&2各符号物理意义一览表26氨精制化工设计团队作品第1章原始材料1.1气提塔进出物料情况表1.1气提塔进出料情况进料流

4、量（kg/h）出料流量（kg/h）油相（40°C）27672油相(70°C)27643.33其中：柴油27632.34其中：柴油27632.34nh328.67nh30乙二醇10.78乙二醇10.78RCOOH0.79RCOOH0.79置换气（35°C）60气提气（60°C）88.67其中:n260其中：n2nh36028.67合计27732合计27732表1.2物料参数一览表V,/(m3/h)1&05/?GI(kg/m3)3.23V2/(m3/h)69.75pG2(kg/m3)1.27AH(kJ/kg)2202.2ZWkg/m?)2.30%(kg/h)27672

5、(kg/m)3.3X1O'3%(kg/h)27643.33

6、3操作压力1.3.1塔顶操作压力P顶=0.5atm俵压）1.3.2塔底操作压力P底=2.0atm（表压）氨精制化工设计团队作品第2章气提塔设计计算2.1试选传热系数初始值针对木设计中气提塔的进出物料情况和温度、压力等参数，根据经验确定气提塔传热系数的初始值：K初二345kJ/m2-°Ch2.2气提塔尺寸的确定2.2.1平均温差管外以0.2MPa（表）饱和蒸气加热，蒸气温度为120°Co蒸气和混合溶剂的平均温差为：蒸气：12（TC—120°C溶剂：40°C—-70°C(120-40)-(120-70)f120-40In120-70=63.8°C蒸气和管内气体温差为:

7、蒸气：120°C—120°C气体：60°C—35°C(120-35)-(120-60)I120—35In120-60=71.8°C总的平均温差应以熬气和混合溶剂的平均温差为主，也要考虑熬气和管内气体间的平均温差，由下式计算：Atm=0.9At}+0」理=0.9x63.8+0」x71.8=64.6°C表2.1平均温差位置温差/°c63.871.864.62.2.2估算传热面积1769464345x64.6=79.39m2氨精制化工设计团队作品2.2.3气提塔降膜热管尺寸传热面积估算后，进而对气提塔降膜换热管尺寸的计算。降膜换热管管径不宜太小，以免管数太多，导致布膜复

8、杂H不匀，