品质和品质管理基础

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1、品质及品质管理基础1.品质相关的概念2.品质及品质管理基础3.抽样检验4.统计过程控制与过程能力分析5.质量改进方法1.品质相关概念组织：职责、权限及相互关系明确的一组人员及设施；过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动;产品：过程的结果，分硬件、软件、服务、流程性材料；顾客：接受产品的组织或个人；顾客满意：顾客对其要求已被满足的感觉；分级：不满意、满意、忠诚；产牛：认知与感知质量相互比较的结果；认知质量：顾客价值观决定的耍求或期望值；感知质量：组织提供的产品形成可感知的效果;模型:体系：相互关系

2、或相互作用的一组要素;2.品质及品质管理基础(1)品质的定义：一组固有特性满足要求的程度。・固有特性与赋予特性固有：产品完成时具有的，特别是永久的特性；赋予：产品完成后因不同要求而增加的，如价格、货期等;某一产品的固有特性可能是其他产品赋予特性。・明示、隐含、必须的要求明示：规定的要求；隐含：惯例、一般做法、不言而喻；必须：法律法规或强制性标准。(2)品质的特性经济性：物有所值；广义性：不仅指产品，也适用于过程及体系；时效性：顾客耍求的不断变化；相对性：不同相关方要求不同。（3）产品的品质特性硬件：性能适用性

3、可信性可靠性维修性保障性：维修用品购入；安全性环保经济性美学性服务：可靠性响应性保证性移情性：设身处地为顾客着想（角色置换）；有形性软件：功能性可靠性易用性效率维护性移植性流程材料：强度粘度抗化学性色彩质地等等。（4）品质概念的发展符合性质量：以符合规定要求的程度来衡量。关键：产品安全性或整机功能丧失；重要：部份功能丧失；次耍：可能会引起功能的逐渐丧失。适用性质量：以适合顾客需要的程度为衡量，即顾客适用的质量。广义质量上述定义，隐含得顾客满意，甚至顾客感动的内容。按顾客满足度区分产品质量一一Kano模型囂特性

4、满意度不充足充足理所当然很不满意充其量满意线性不满惫满惫魅力无所谓很满意（5）质量管理的内容质量方针与目标宗旨、方向及所追求的具体目的。质量策划致力于制定目标及实现所需的过程和资源，包括体系、产品实现、过程运行等策划。质量控制致力于满足质量要求，包含设定标准并测量、判定以至补救措施和再发防止。质量保证致力于提供要求得到满足的信任，含内部及外部。质量改进致力于增强满足质量要求的能力。（6）质量管理的发展质量检验阶段：通过检查把关来保证品质“品质是检查出来的”事后性统计控制阶段：将数理统计方法应用于质量管理“品质

5、是制造出来的”具有一定的实时性，异常时能在线处理方法:过程控制与抽样检验全面质量管理：将品质管理作为系统工程，实施全员、全过程、全组织的管理“品质是设计出来的”具有予测性行为科学：分析人的生理及心理需要，主张通过满足自我实现来调动积极性。一一＞冃标管理：分级分层设定目标，自我管理、自我实现。（7）常用管理理念•朱兰三步曲、PDCA朱兰三步曲：质量策划一质量控制一质量改进PDCA：策划〜执行检查改进・5M1E、5W2H、5S、5现5M1E：人、设备、材料、方法、测量、环境5W2H：什么人、什么时候、什么地点、做

6、什么、怎么做、为何做、多少钱5S：整理、整顿、清洁、清扫、修养5现：现场、现物、现核、现认、现金换算・QC7、TQC（TQM）（8）品质经济性与成本分析r开发产品一开发新产品—改进、标准化、模块化——减少投入时间—特色开扔市场一I忠诚度—信誉符合成本不符合重新设计过程能力提咼过程能力检查、保证方法革新予防故障I—份额浪费—废品、返修—停工—污染一退货（9）标准化：对活动及其结果规定共同和重复使用的规则、导则或特征的文件基本属性是“重复性事物”简化：在一定范围内缩减对象的类型。统一化：将同类事物的表现形态归并为

7、一种，须掌握适时、适度原则。通用化：功能或尺寸互换的模块化。系列化：对同一类产品屮的一组产品同时标准化"（10）计量r允许误差（对象的1/3〜1/5,至少1/2）测量范围（略大）技术性<灵敏度（低:影响准确度，高:难于平衡）可靠性（不随时间变化的可重复性）I额定条件及极限条件经济性：基本成本、安装成本、维护成本。（11）品质管理体系（略）3・抽样检验（1）抽样检验方案与特性曲线•定义：按规定的方案，随机抽取样本检验来判定总体是否接收。N~（n,Ac）N：批量（同型同级同类，牛产条件、时间基本相同）；n：抽检数

8、；Ac：接收数；・抽检特性曲线：不同不良率批次通过检验被接收的概率，随方案（n,Ac）而变。AL（P）接收概率□：生产方风险（第1类错误）B：使用方风险（第2类错误）（2）GB/T2828.1运用接收质量项（AQL）检验水平（IL）批量（N）4.过程控制与能力分析（1）X控制图：将取值空间的正态分布分解为时间轴上的分布。BP（批假定不合格率）（%）•平均检出质量特性曲线:抽检的局限性。（2）8种判导