SMT加工抛料原因分析及改善措施

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1、拋料原因分析及改善措施一.AfterPick1.afterpick原因之一(feeder)1)feeder壓模使吸嘴在料模上而吸不到料.2)吸料點偏移,使feeder進料不到位,吸嘴無法吸取料,或吸料不到位而影像不過.3)feeder自動進料,feeder進料不到位,使吸嘴在料帶上而吸不到料.4)feeder變形,無形中改變了吸料點,使吸嘴吸不到料,或吸料不到位而影像不過.5)feeder馬達震動過大,使feeder進料不平整,而吸不到料,還會引起零件反面,置件不良.對策:以上5點,應及時更換feeder,

2、並把不良feeder送保養組維修,不讓不良feeder上線一.AfterPick6)feeder類型不正確:a.如12mm的紙料帶易被吸穿而吸不到料,應該用帶有頂針的Feeder.b.如(11-111047020SY)此料凹凸不平,不易吸取,可採用帶有頂針的12mmFeeder.7)feeder置放不到位:如果由於卡槽太緊,feeder無法插到位,但feeder被感應到,這樣無形中把吸料點Y(picky)值加大,導致吸不到料,或吸料不到位過不了影像.對策:我們取放feeder時,把置件頭抬起,這樣就可以看到

3、feeder是否放置到位一.AfterPick8)feeder髒污..a.feeder吸料口太多灰塵,無形中使TapeCover高度增加,會影響吸嘴在TapeCover上下運動,造成吸不到料,或使feeder鐵片墊高進料不平整,進料不到位而吸不到料.b.導杆髒,滾動料模的齒輪髒,導致feeder拉不動料,而引起壓模,使吸嘴在料模上無法吸到料.對策:應及時清潔feeder,生產線生產一段時間檢查feeder是否應該清潔,尤其是對料粘的.2.afterpick原因之二(TapeCover簡寫為TC)1)TC型號

4、不適合.TC的作用是減小拋料,分為8mm的鐵蓋和12mm的塑料蓋,一般,0204.0603.0805的料件用8mmTC,比較固定料帶.尺寸較大的零件用12mmTC,否則料不易從孔中吸取.2)TC不平整造成吸不到料,TC的鐵蓋与其本體垂直,否則零件不易吸起]或改變它在吸嘴上的位置.對策:發現TC不符的即時更換,生產線注意,不要忘記上TC3.afterpick原因之三(pitch)index不正確會導致两種情況:1)如果index為2,但錯調為1,置件頭每吸一顆料就會做一次拋料動作,拋料數值都會累計在after

5、pick那一欄,實際並沒有損失料,只會影響到機台的cycletime.2)如果index為1,但錯調為2,置件頭每次都吸到料了,在機台上統計拋料數據里看不出異常,但零件都掉到機器平台上了.對策:發現pitch錯,即時調整,生產線應注意,在更換feeder時,一定查看pith是否正確,尤其是在換線之後.4.afterpick原因之四(料)1)料帶帶有靜電,在進料過程中料模會把零件帶起,使吸嘴吸不到料.2)料帶粘性太強,導致導杆和吸料口髒,引起壓模,而吸嘴無法吸到料,或料模把料帶起,吸嘴吸不到料.3)料槽過緊,

6、料被卡在料槽里,導致吸嘴無法吸取料件.對策:屢次發現這種情況,通知製程,更換不同批號的料或替代料.5.afterpick原因之五(Nozzle)1)Nozzle磨損,使吸嘴漏氣而引起吸不起料.2)Nozzle髒,會使吸嘴堵塞,氣壓減小而吸不起料或使零件掉件.對策:更換吸嘴或清潔吸嘴6.afterpick原因之六(模組)1)更換模組.2)PPU損壞,PPU老化.(PPU測出的值應在60到80之間屬正常.)3)PPU真空漏氣.4)MUP偏移.對策:須設備或廠商處理.二.Misalign的主要原因.1.Laser

7、髒,會使影像不過,圖像上以紅色顯示出來,這時應清潔Laser.2.Width.Length.不正確.a.當更換過替代料,零件尺寸有變化就應改,SMD中的,Width.Length.b.feeder自動進料;feeder吸料點偏移;feeder進料不到位;無形中改變了吸嘴吸料位置而使吸嘴吸到料卻,Width或Length不過.3.X.Y.Phi不過,由於feeder吸料點偏移,feeder進料不到位,TC不良都會導致吸料不良,而過不了影像.4.當更換過替代料,帶角的零件包裝角度或極性改變,錯誤信息出現phi,

8、這時應查看SMD里的吸料角度是否正確.5.X.Y值錯誤找設備調整.6.皮帶鬆動和皮帶髒都會使置件頭吸料偏移而影像里的Y值不過,此時須設備處理.拋料原因分析&改善措施