二级同轴式齿轮传动减速器设计

二级同轴式齿轮传动减速器设计

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时间:2019-10-01

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1、设计内容和步骤设计结果1、设计任务书1课程设计的目的:1、综合运用机械设计及其他课程的知识,进行机械设计训练,使己学知识得以巩固、加深和扩展;2、学习和掌握通用机械零件、部件、机械传动及一般机械的基本设计方法和步骤,培养正确的设计思想,培养学生工程设计能力、分析问题及解决问题的能力;3、提高学生在计算、制图、运用设计资料(手册、图册)进行经验估算及考虑技术决策等机械设计方面的基本技能和机械CAD技术。2具体任务:1)传动方案的分析和拟定(已给定);2)屯动机的选择,传动装置的运动和动力参数的计算;3)传动件的设计(带传动、齿轮传动(双级));4)轴的设计(所有

2、轴的结构设计,低速轴的弯、扭组合强度校核及安全系数校核);5)轴承的设计(所有轴承的组合设计,低速轴上轴承的寿命计算);6)键的选择及强度校核(高速轴上键的校核);7)联轴器的选择;8)减速器的润滑与密封;9)减速器装配图设计(箱体、箱盖、附件设计等);10)零件工作图设计;11)编写设计计算说明书;12)总结及答辩。3已知条件:1)工作条件:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,室内工作,有粉尘,环境最高温度35°C;2)使用折I口期:8年3)检修间隔期:四年一次大修,两年次屮修,半年一次小修;4)动力来源:电力,三相交流,电压380/220V;5)运输带速度允

3、许误差:±5%;制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产4设计工作量:1)装配图一张(0号图纸);2)零件工作图数张(齿轮、轴);3)设计计算说明书一份。2、传动装置方案删定和选择方案一二级展开式齿轮传动X-X—XX二级展开式圆柱齿轮传动特点传动效率高,适用的功率和速度范围广,使用寿命较长。如果作为减速器结构较复杂,横向尺寸较小,轴向尺寸较大,间轴较长,刚度差,中间轴轴润滑较因难。方案二二级同轴式齿轮传动J111_XX11X-二级同轴式齿轮传动减速器横向尺寸较小,两大齿轮浸油深度可以大致相同。但减速器轴向尺寸及重量较大;高级齿轮的承载能力不能充分利用;中

4、间轴承润滑困难;中间轴较长,刚度差;仅能有一个输入和输岀端,传动布置不够灵活。方案三蜗杆传动在轮廓尺寸和结构质量较小的情况下,可得到较大的传动比(可大于7);在任何转速下使用均能工作得非常平稳且无噪声;能传递大的载荷,使用寿命长;在一定条件下,蜗杆传动可以自锁,有完全保护作用;结构简单且紧凑,拆装方便,调整容易。但是由于蜗轮齿圈要求用高质量的锡青铜制作,故成木较高;另外,传动效率较低并且摩擦发热大。绝大多数是蜗杆为主动,蜗轮为从动。方案四带传动一齿轮传动带传动一齿轮传动主要应用于两轴平行、且同向转动的场合(称为开口传动),中小功率电机与工作机之间的动力传递。优

5、‘点:适用于中心距较大的传动;带具有良好的挠性,可缓和冲击,吸收振动;过载时带与带轮之间会出现打滑,避免了其他零件的损坏;结构简单,成本低廉。缺,自:传动的外廓尺寸较大;需要张紧装置;由于带的滑动,不能保证固定不变的传动比;带的寿命较短;传动效率较低.总体来讲,方案一满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成木低传动效率高。故选择方案一较合理3、电动机的选择(1)已知条件1)带式输送机的设计参数:输送带的牵引力F=2.5kN;2)输送带的速度为:V=l.lm/s;3)输送带滚筒的直径D=400mm;4)滚筒的转n二V/nD二1.

6、1x60/(0.4x3.14)r/min=52.55r/min;5)滚筒效率(包括轴承效率)n二0.96。(2)选择电动机类型Y系列电动机是一般用途的全封闭式自扇冷式三相异步电动机,具有效率高、性能好、噪声低、振动小等优点,适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求的机器上,如风机、输送机、搅拌机、农业机械和食品机械等。所以,选用Y系列电动机作为带式输送机的电机(3)选择电动机容量:所选电动机的额定功率应等于或稍大于工作要求的功率。容量小于工作要求,则不能保证工作机正常工作,或使电动机长期过载,发热大而过早损坏;容量过大,则增加成本,并且由于效率和功率因数

7、低而造成浪费。Pw=2.86KW工作机需要的输入功率P”二FV/(100切滚)=2500X1.1/1000/0.96=2.86KW可滚为滚筒的效率耳滚二96实际需要的电动机输出功率Pd=Pw/传动总效率n="初知黝4查手册表1-5得球轴承(稀油润滑)的传动效率二0.998级精度,一般圆柱齿轮传动(油润滑)传动效率772=0-97;有弹性元件的挠性联轴器773=0.99搅油效率耳4=0・99T]=0.993x0.972x0.992x0.99=0.89・・・Pa=Pw/ti=2.86/0.89=3.21KW%二0.97“2=0.97殆=0.997/4=0.99r

8、

9、=0.89(4)确定电动机转速:滚筒轴

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