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时间:2018-07-29
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1、湖南农业大学工学院课程设计说明书课程名称:机械设计题目名称:二级同轴式圆柱齿轮减速器装置设计班级:2006级机制2班姓名:邹联科学号:200640601230指导教师:杨文敏老师评定成绩:教师评语:指导老师签名:年月日成绩评阅教师日期目录一、设计任务书2二、系统总体方案设计2三、设计步骤21、原动机选择22.确定传动装置的总传动比和分配传动比33.计算传动装置的运动和动力参数34.齿轮的设计45、从动轴及轴上零件的设计106、箱体结构的设计167.润滑密封设计17四设计小结18五参考资料18一、设计任务书要求设计
2、一带式运输机传动装置1、式运输机工作原理带式运输机传动示意图如图1-1所示。2、已知条件:1)工作条件:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,室内工作,有粉尘,环境最高温度35℃;2)使用折旧期:8年;3)检修间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;4)动力来源:电力,三相交流,电压380、220V;5)运输带速度允许误差:±5%;6)制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。3、设计数据运输带工作拉力F=2200N,运输带工作速度v=1.1m/s,卷筒直径D=240mm。(注:运输带与卷筒之间及卷筒
3、轴承的摩擦影响已经在F中考虑)4、传动方案二级同轴式圆柱齿轮减速器5、设计任务减速器装配图一张;零件工作图四张(齿轮、轴、箱体、箱盖);设计说明书一份。二、系统总体方案设计总体设计方案见图如图1-2所示图1-1图1-2三、设计步骤1、原动机选择总效率=××0.99=0.98其中为齿轮的效率,为滚动轴承的效率,为联轴器(齿轮为7级)的效率。输出功率Pw=F×V=2200×1.1=2.42KW电动机所需工作功率为:Pd=Pw/ηa=2.42/0.98=2.47kW,综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、
4、减速器的传动比,选定型号为Y100L1—4的三相异步电动机,额定功率为3KW满载转速1430r/min。。2、确定传动装置的总传动比和分配传动比(1)总传动比由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比为=nm/n=1430/87,58=16.3(2) 分配传动装置传动比=×式中分别为高低速齿轮的传动比。在同轴式二级圆柱齿轮减速器中初步取=4,则减速器传动比为==16.3/4=4.075根据各原则,=4,=4.075。3、计算传动装置的运动和动力参数(1) 各轴转速 ==1430
5、r/min ==1430/4=357.5r/min= / =357.5/4.075=87.58r/min==87.58r/min(2) 各轴输入功率=×=3×0.99=2.97kW=××η2=2.97×0.98×0.98=2.85kW=××η2=2。85×0.98×0.98=2.74kW则各轴的输出功率: =×0.98=2.91kW=×0.98=2.79kW=×0.98=2.685kW(3)各轴输入转矩=××N·m电动机轴的输出转矩=9550=9550×3/1430=20.03N·m所以:=×=19.83N·
6、m=×××=19.83×4×0.98×0.98=76.13N·m=×××=76.13×4.075×0.98×0.98=300.11N·m输出转矩:=×0.98=19.43N·m=×0.98=74.60N·m=×0.98=294.11N·m运动和动力参数结果如下表:轴名功率PKW转矩TNm转速r/min输入输出输入输出电动机轴320.0314301轴2.972.9119.8319.4314302轴2.852.7976.1374.60357.53轴2.742.69300.11294.1187.584轴87.584、齿
7、轮的设计(使用寿命Lh=360×16×8=46080h)1)高速级齿轮传动的设计计算根据设计要求,选用直齿圆柱齿轮传动。由于减速器的结构是同轴式二级减速器,所以两级齿轮在齿数和模数应相等。在初步设计时考虑模数在2~4mm。而小齿轮的分度圆直径不是很大,考虑他的强度要求,把小齿轮同轴放在一起加工,做成齿轮轴的形式。根据前面算出的轴的转速、传递功率、扭矩及传动比,用机械设计手册软件进行辅助设计 ①材料选择:高速级小齿轮选用45调质后表面淬火,硬度取值范围为217~255HBS,齿面硬度为250HBS;取小齿齿数=24
8、,高速级大齿轮选用45调质处理,硬度取值范围为217~255HBS,齿面硬度为220HBS,Z=i×Z=4.075×24=97.8取Z=98②齿轮精度输送机为一般工作机器,速度不高,故按GB/T10095-1998,选择7级精度。2、初步设计齿轮传动的主要尺寸按齿面接触强度设计确定各参数的值:①初选=1.3;②由教材表10-7选取齿宽系数.0;③由教材表10-6查得材料的
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