中职焊接实训示范课教案

《中职焊接实训示范课教案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、示范课教案----V形坡口对接焊（打底焊）实训专业焊接授课教师xxxxx实训班级xxxxxxx实训班级xxxxxx实训课时2课时实训日期Xxxx实训课题V形坡口平对接焊——打底焊实训目标u知识目标通过学习平焊使学生能够掌握平焊的定义，了解平焊特点，掌握平焊操作的要求，掌握V形坡口平对接焊的操作过程。u能力目标培养学生自我分析焊接质量的能力，使学生通过学习对接平焊的焊接操作过程来预防和解决焊接过程出现的质量问题。u思想目标教育学生要掌握好平焊的焊接基本功，提高焊接技能。焊接出高质量的合格焊接产品。u心理素质目标培养学生的综合思维能力和对焊接专业的学习兴趣，做一个优秀的学生，打造自己完

2、美的人。实训重点平焊打底焊的操作要领实训难点缺陷的识别分析及排除方法课的类型理论与实践一体化教学方法讲授、示范、实际操作工具设备1、焊接设备：ZX7—400逆变式焊机2、劳动保护：面罩、手套、工作服、工作帽、绝缘鞋。3、辅助工具：检验尺、锉刀、刨锤、钢丝刷等。实训材料序号名称规格单位数量1低碳钢板Q235，300×100×12mm对1对/人2电焊条E5015（J507），φ3.2mm根4根/人6示范课教案----V形坡口对接焊（打底焊）教学过程与内容Ⅰ、组织教学1、师生问候2、检查学生的出勤及实习设备布置情况3、检查学生的安全防护情况Ⅱ、复习提问导入新课按焊缝所处的空间位置不同可分

3、为哪几种？答：平、立、横、仰。Ⅲ、讲授新课V形坡口平对接焊—打底焊一、平焊的定义及特点1、定义：试件与焊缝同时处于水平位置的焊接称为平焊。2、特点：①打底焊容易造成焊瘤或未焊透。②熔渣与熔化金属混杂不清造成夹渣的现象。图1二、工艺操作过程1、焊前准备焊件：Q235钢板规格300×100×12mm焊条：E5015（J507）φ3.2mm焊接设备：ZX7-315或ZX7-400辅助工具：检验尺，锉刀，刨锤，钢丝刷等。导入新课交代内容强调重点提问学生6示范课教案----V形坡口对接焊（打底焊）教学过程与内容图22、基本操作步骤(1)安全检查与设备调试(2)试件装配①试件清理将坡口和靠近坡

4、口边缘上、下两侧15～20mm处清理该干净，打磨工件直至发出金属光泽，修整坡口钝边，锉出钝边1.5mm，组装预留间隙。如图3所示。图3②定位焊预留间隙始焊端3.0mm终焊端3.5mm，方法是分别用直径为3.2mm的焊条芯夹在两头或用焊接检验尺测量,点固点的长度10-15mm。装配定位焊完毕时，要预制反变形，反变形角度θ约等于2°～3°，如图4所示。图4试板定位焊时预留反变形a)获得反变形的方法b)反变形角的测量方法教师实物演示并提问学生教师实物演示并提问学生教师边讲授边提问6示范课教案----V形坡口对接焊（打底焊）教学过程与内容试件装配尺寸坡口角度钝边（mm）装配间隙（mm）错边

5、量（mm）反变形（°）V形，60°1-1.5始焊端3.0终焊端3.5≤12～3（3）确定工艺参数I=（80-85）A（4）打底焊①打底层：采用连弧焊法，短弧焊接，焊条与工件成90°，焊条与焊接方向的夹角为70-80°，采用小幅度锯齿形横向摆动，并在坡口两侧稍停留，中间过渡速度要快，然后连续向前施焊。如图5所示。图5起头：1）控制引弧位置打底焊从焊件左端定位焊的始焊处开始引弧，电弧引燃后稍停顿预热，然后横向摆动向右施焊，待电弧焊至定位焊右侧前沿时，将焊条下压并稍作停顿，已便形成熔孔。2）控制熔孔的大小打底层焊接时为确保良好的背面成形和优质焊缝，焊接电弧要控制短些，运条的速度教师讲授学

6、生听授教师边讲授边提问6示范课教案----V形坡口对接焊（打底焊）教学过程与内容要均匀，前进速度不宜过快，在打底焊焊接过程中，要将焊接电弧的2/3覆盖在熔池上，电弧的1/3要击穿背面，用来熔化和击穿焊件的坡口形成熔孔，熔孔的大小控制在3mm左右，绝对不能大于焊条直径，如果在焊接过程中，若有明显熔孔出现则背面可能烧穿或产生焊瘤，这时应加快焊接速度和摆动频率，减小焊条和焊件间的夹角，如果熔孔小时，则背面熔合不好，此时应减慢焊接速度和摆动频率，加大焊条和焊件间的夹角。3）控制铁水和熔渣的流动方向4）控制坡口两侧熔合情况接头：焊接接头有热接和冷接法两种，我们对于碱性焊条一般我们应采用热接法

7、，也就是前一跟焊条的熔池还没有完全冷却就立即接头。热接法注意事项：1)更换焊条速度要快2)位置要准确（新熔池与原熔池重叠）3)掌握好电弧下压时间冷接法注意事项：将收头收熔池的熔渣敲去，在收头熔池前方10-15mm处拉长弧预热焊带到收头熔池时将焊条下压稍作停顿，待熔孔出现后继续向前施焊。收尾：焊缝的收尾是焊条焊到与终焊端剩黄豆粒大小的间隙时，将焊条电弧带到终焊端左边处作圆圈形运动进行预热重复2-3次，然后将焊条下压之后焊至终端处。为了防止弧坑出现，可以采用回焊收尾法，收