注塑成型管理规范

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1、文件名称:管理规范文件编号：版本：A/00标题：注塑成型管理规范页码：3/31目的保障生产正常有序运转，提高生产效率。2适用范围适用于注塑成型车间。3职责各注塑技术员、主/副主管负责实施和管理。4定义（无）5程序5.1　注塑成型条件规范化5.1.1　注塑成型条件规范化思路　　　因注塑成型条件可变因素多，变更频繁，为减少不必要的调机时间及原材料浪费、可经过对注塑成型条件的收集整理，经过分析使其中一部分参数标准化，另一部分参数规范在一定范围，综合成为某一产品适应某种吨位机台的参考注塑成型条件，今后生产以此工艺为基准。5.1.2　注塑

2、成型条件的收集、整理　　　Ⅰ　注塑部技术员、主/副主管对生产中机台的《成型条件记录表》在生产完成后收集交文员。　　　Ⅱ文员把《成型条件记录表》按产品的系列模具分类整理存档。　　　Ⅲ技术员在首产调机中尽量参考《标准成型条件》档案，以减少变异。5.1.3　《标准成型条件》分析规范化　　　Ⅰ　《注塑成型条件表》累积有一定数量(如一个产品同一机型有五、六种)，注塑主管召集技术员、工程人员等对成型条件进行分析整理。　　　Ⅱ成型条件中参数分成二类　　　Ⅲ　非主要参数　　　　　Ａ、开闭模：压力、速度、行程　　　　　Ｂ、顶针：压力、速度、行程、

3、次数东莞盈景塑膠制品有限公司2013年10月4日文件名称:管理规范文件编号：版本：A/00标题：注塑成型管理规范页码：3/3　　　　　Ｃ、储料：压力、速度、位置、抽胶、背压　　　　　Ｄ、料筒成型温度　　　　　Ｅ、料头烘料温度　　　　　Ｆ、注塑周期　　　　Ⅳ　主要参数　　　　　Ａ、射出压力、保压压力　　　　　Ｂ、射出速度　　　　　Ｃ、行程切换　　　　　Ｄ、射出时间　　　　　Ｅ、冷却时间　　　　　备注：模具温度（在第一类参数确定后，模温上跟冷却水有关）　　　　Ⅴ　成型条件规范化　　　　　Ａ、原则上第一类非主要参数基本上对某产品适应的

4、某机台可以规范成一种标准。生产不需要有变更。　　　　　Ｂ、第二类主要参数，如果调机的思路一致的情况下，每个参数其变化可规范在一个范围内。因此分析时必须选择一个调机思路较好、参数合理、生产稳定的注塑成型参数为基准，然后在此基准上设定每个参数变动范围。　　　　　Ｃ、综合上述我们能逐步规范化每个产品在某种机台上的参考成型条件，此参考成型条件由各注塑主管签字确认后作为标准存档。　5.2　参考成型条件的使用制度　5.2.1　注塑车间要求技术员在某一产品上模调试时，一定要按参考成型条件规范调试。　5.2.2　首先对第一类非主要参数直接按参考

5、成型条件上输入注塑机，以提高效率。　5.2.3　其二，第二类主要参数原则上除射出压力、保压先降低10%再输入外，其他可直接输入生产一、二模后，按产品情况逐步把压力加上去。　5.2.4　技术员调试中，如果其参考成型条件能满足要求，则即按此生产；不然，刚对第二类主要参考在同一种思路下进行修正，以达到较佳结果，并记录其成型条件记录表。东莞盈景塑膠制品有限公司2013年10月4日文件名称:管理规范文件编号：版本：A/00标题：注塑成型管理规范页码：3/3　5.3　生产过程中成型条件动态管理　5.3.1　生产过程如果发现因工艺问题产品不合

6、格或需增减出模数时，技术员有必须对注塑成型条件进行调整。　5.3.2技术员经过调试，并确认其产品合格后，把调试原因和新的成型参数进行记录，并挂在机台。　5.3.3　参考成型条件同时也需不断修正，原则上参考成型条件适应范围要大。一般情况下正常生产，其水温变化在10℃以内，或掺入回料比例(利富高客户产品禁止添加)有变化等时候，应该不能有产品质量波动。　6　参考文件　7　附件注塑成型条件记录表、标准成型参数东莞盈景塑膠制品有限公司2013年10月4日