5.4合模装置--塑料成型设备

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1、塑料成型设备8/29/2021第五章注塑成型设备第四节合模系统注塑机合模系统有何作用？8/29/2021一、合模系统作用合模系统是保证成型模具可靠的锁紧力和实现模具启闭动作及顶出制品的部件。对合模装置的基本要求：a机构要有足够的合模力和系统刚性b模板要有足够的安装模具的面积和启闭模具行程。c模板在启闭时应为变速过程，？开模时为慢----快-----慢？闭模时为快-----慢。8/29/2021合模装置的基本部件模板，拉杆，合模机构，顶出机构，其他附属装置（包括顶出制品装置，抽芯装置，安全保护装置）。8/29/2021二、合模系统的种类1、液压合模系统2、液压-机械式合模系统

2、液压式和液压-机械式主要区别：移动油缸与动模板连接上，液压-机械式是油缸经肘杆机构与模板连接的，液压式是油缸直接与模板连接的。8/29/2021基本的概念：合模力：合模终结时，模板对模具形成的锁紧力锁模力：在合模终结当熔料注入模腔时，模板对模具形成的锁紧力。变形力：在锁紧模具过程中，机构由于变形而产生的内力。移模力：在启闭模时，对动模板的作用力胀模力：因熔料模腔压力作用，而产生欲使模具分开的力。8/29/2021合模装置的发展方向：大合模力，高速，低能耗，安全可靠，结构简单和重量轻等8/29/20213、液压合模系统1）增压式合模系统2）充液式合模系统3）充液增压式合模系统4

3、）二次动作稳压式合模系统8/29/2021液压合模的特点：1）合模力仅同工作油的压力有关。2）移模速度仅取决于油泵的流量。3）对不同厚度的模具适应性好。8/29/2021液压合模系统的优缺点优点：动定模板开距大，模板可在行程范围内任意停留，模具厚度，合模速度合模力调整方便，运动部件自润滑，磨损小。缺点：管路复杂，液压油易渗漏，油压不稳定合模力稳定性差，管路阀件维修工作量大，需设安全装置。8/29/20214、液压-机械式合模系统液压-机械式合模装置是利用各种形式的肘杆机构，在合模时，使合模系统形成预应力进而对模具实现锁紧的一种合模装置。8/29/20214、液压-机械式合模系

4、统1）液压-单曲肘合模系统2）液压-双曲肘合模系统3）液压双曲肘撑板式合模系统8/29/20211）单曲肘合模装置组成：模板，拉杆，单曲肘机构，顶出和调模装置，移动油缸等模具的开合动作是压力油推动油缸活塞使曲肘机构伸直或回曲来实现的。8/29/2021单曲肘合模装置8/29/2021特点：结构简单，外形尺寸小，制造容易。增力作用小（10倍左右）承载能力受结构限制作用大。主要用于1000kN以下小型机上。PmPoP1P2αβΨ8/29/20212）双曲肘合模装置(又称对称型)组成：模板，拉杆，双曲肘机构，顶出和调模装置，移动油缸等。特点：增力作用大机械机构复杂模板行程较短8/2

5、9/2021解决双曲肘机构行程短的方案：改变肘杆的运动方向将后杆向外侧翻转将固定模板和肘杆连接交节改为活动交节液压外翻式双曲肘式液压-双曲肘合模系统8/29/20215、液压机械式合模系统的调模装置调模，什么是调模，为什么要调模？8/29/2021调模机构定义：调模装置是用来调整动模板与定模板之间距离的装置目的：使注射机能满足加工不同的制品要求，同时对合模力加以调整。8/29/20216、调模装置的种类1）螺纹肘杆式结构简单调节方便多用于小型机2）动模板间大螺母式：调节方便，增加一块动模板，增加移动重量和长度，多用于中小型机3）油缸螺母式：调整方便中小型机4）拉杆螺母式：结

6、构紧凑，系统刚性高，适用范围广8/29/20218/29/2021三、顶出装置顶出的作用？8/29/2021顶出装置的种类1）机械式顶出装置2）液压式顶出装置3）气动式顶出装置8/29/2021液压式顶出装置最常用顶出位置可选，行程可调，顶出次数可随意。力量足够，速度合适。8/29/2021四、合模类型的比较考虑因素：合模形式与制品尺寸精度在合模力相同和工艺条件相似条件下，制品的尺寸精度在很大程度上取决于合模装置的刚性。就一般而言，肘杆式合模装置的刚性大于液压式。但液压式的稳定性好。精密注射常用液压式。8/29/2021合模类型的比较合模形式与能耗一般而言合模装置决定了注射机

7、的总能耗。液压式远大于肘杆式。合模形式与成本中小型的液压式高于肘杆式的。合模形式的调整与维护液压式的通过改变工作油的压力，可以方便地调整，并易于读取。肘杆式则需要设置特殊的调整装置和测力装置8/29/20211、开模行程的校核液压-机械式注射机最大开模行程（S）与模具厚度（Hm）无关五、注塑机与模具的配合8/29/20212.模具闭合厚度Hmax≥Hm≥Hmin8/29/20213.拉杆间距模具的外形尺寸应小于注射机的拉杆间距，以保证模具能安装到注射机工作台面上。8/29/20214.定位孔尺寸h:小型