张爱芳--严把质量关_力争质量零缺陷

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1、严把质量关力争质量零缺陷质检部张爱芳质量是企业的生命，这是许多优秀企业信奉的金科玉律。当然我们也始终把质量放在第一位。没有质量就没有产量，就没有效益，就没有明天，企业就没有办法生存下去。通过提高质量，获得客户的满意度,是我们长期坚定的信念。一、各部门协作共同把好质量关。关于质量存在着两种标准，即组织标准和个人标准，组织标准应当高于个人标准，但现实屮往往是操作者的个人标准高于组织标准。所以要打破这两种标准，确立一种新标准,就是“零缺陷”。我们公司Z所以能实现产品质量的长期稳定，是与公司在生产过程中的品质

2、控制分不开的，在质量的控制上我们建立和形成了一整套完善的管理流程和管理办法。从原材料、半成品、成品生产流程上我们坚持一个原则就是“绝不接受上一工序的错误，绝不允许本工序出错，绝不把错误带到下一工序。所有产品的问题，我们不能笼统的把它归结为质量问题，而是要找出问题的真正根源。我们的质量管理者和检验人员做到的是对产品生产全过程的有效监管、控制和把关。一点要认清的就是“质量是生产出来的，而不是检验出来的”，第一次就把事情做对做好才是我们追求的目标。在生产过程屮要做到如下：1、首先技术部在下计划单前要对合同及

3、图纸进行全面审核，要求不具体不下计划单，避免生产上重复劳动，2、生产部要认真熟读计划单，了解图纸的具体要求，如有不清楚的地方要及时与技术部门对接沟通，生产过程中要把“灯杆十不出厂”这个钢性管理办法落实到H常工作中去，严把质量关，车间接单后从原材料抓起，如钢杆及各种辅助材料有缺陷无法修补的可以不用，对钢杆长度及法兰尺寸中心距进行复尺，是否与计划单相符，3、对特殊灯型现生产样晶，得到客户技术部门的认可后，方可批量生产，4、生产过程中检验人员对产品进行不断检测，车间主任是第一责任人。下道工序为上道工序检测人

4、，焊接是否规范，打磨光滑，镀锌孔、穿线孔要美观正确。5、喷塑是灯杆的美容师，打磨要光滑，分色要清爽，确保炉温，保证质量6、发货人员充分做好发货前准备工作，认真填写发货清单，现场指导装车，清点和核对数量及灯型，避免发生差错。二、坚决落实“钢杆十不出厂”的钢性规定。这是公司多年来生产过程中的经验教训和结晶，身为质检员，每批产品在生产过程中，我们一定要严把质量关，首先对照图纸对每批法兰的中心距、眼距进行复尺，焊接法兰时，法兰与灯杆一定要垂直不能歪，灯臂组装角度一定要按图纸要求去做，支臂与主杆连接内外套头间隙

5、要合理，不能过大也不能过小，对每批产品进行组装。焊渣清除干净，打磨要平整光滑，喷塑车间对杆子要教直，螺牙要攻好，不能漏攻。喷好的杆子要包装好，胶布要扎好。为预防个别组员因麻痹思想而造成质量缺陷，应以“四不放过”确保产品质量，即制作过程中岀现问题没有分析清楚不放过，纠正和改进措施不及时落实到位不放过，查出是谁的责任未处理不放过，对有关人员未受教育不放过。做到处处有标准、事事遵规范。三、把“质量零缺陷”作为质检工作的直接目标。也许有人会说，“零缺陷”是不可能的，世界上没有哪个铁路运营商敢保证他们的火车绝不

6、误点。毫无疑问，这是事实，但对“零缺陷”的理解应当分为两个层面：一是政策层面，即企业的行为导向必须是“零缺陷”，而绝不能是马马虎虎，我们要求每位员工的工作态度必须是“每次做对”、“天天做对”、“事事做对”,没有这种拿起“显微镜”，“鸡蛋里挑骨头”的精神，就不可能做到零缺陷的。当然，绝对的零缺陷是不存在的，因为缺陷是现实存在的、永恒的，持续改进缺陷的过程也是永恒的。比如6月份北京永浩177组单臂灯架及141粗庭院灯就是因为打磨不光滑，弯头有毛刺，还有金德林发18组单臂灯杆没有组装结果把王俊的18个支臂发

7、给金德林了，寿光的66套双臂灯有少部分的灯臂角度有问题，今年喷塑上也出现了几批质量问题，比如张顶军的摄像杆还有法兰的中心距也有问题，电池板眼距也有问题，以上这些问题，在平时工作中我们大家心要细一点，工作上要认真点，责任心要强一点，旧的缺陷消除以后，站在新的起点，面对市场和客户的要求面对新的形势、新的任务、新的目标又会找出新的缺陷、新的差距。发现和承认缺陷与差距，就能为我们提供努力的方向，缺陷就是动力，差距就是潜力，持续改进缺陷是循环往复的，不可能一蹴而就，一劳永逸。“零缺陷之父”杨钢先生也曾说过：“零

8、缺陷”其实是一种心态：不害怕犯错误，怕的是不接受错误，最不能容忍的是重复犯错误。从今往后在每批产品生产过程中,我们的产品质量要严格按照产品的十不出厂的标准来执行，让客户买的放心，用的更放心，这样，我们的回头客会越来越多，效益才会越来越好。谢谢大家!