JCT651-2011 石英玻璃器皿 坩埚.pdf

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1、ICS81.040.30Q35备案号:34413—2012JC中华人民共和国建材行业标准JC/T651—2011代替JC/T65l—19962011-12-20发布石英玻璃器皿坩埚Quartzglasswarecrucible2012-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布前言JC厂r651—2011本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JC/T651--1996《石英玻璃器皿坩埚》。与JC/T651—1996相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:一一增加了术语和定义(见第3章)。

2、——修改了化学成分中五种杂质元素总含量的要求(见5.2一一增加了对碱金属的杂质含量的要求(见5.2.1)。——更改内应力为应力双折射,并修改了其指标(见5.2.2本标准由中国建筑材料联合会提出。1,1996年版的4.1.1)。1996年版的4.1.2)。本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口。本标准主要起草单位:中国建筑材料检验认证中心、中国建筑材料科学研究总院。本标准主要起草人:张浩运、吴洁、杨学东、郑丽英。本标准于1996年12月首次发布,本次为第一次修订。1范围石英玻璃器

3、皿坩埚JC,T651—2011本标准规定了实验室用石英玻璃坩埚的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于实验室用的石英玻璃坩埚。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3284石英玻璃化学成分分析方法GB/T4121石英玻璃热变色性试验方法GB/T8054计量标准型一次抽样检验程序及表GB/T10701石英玻璃热稳定性试验方法JC/T5

4、97半导体用透明石英玻璃管Jc/T598电光源用透明石英玻璃管JC/T653—2011石英玻璃器皿烧杯JC/T655石英玻璃制品内应力检验方法3术语和定义JC/T597界定的术语和定义适用于本文件。4分类坩埚类型按坩埚高度和坩埚外径之比分为1型(低型)、2型(中型)、3型(高型)三种,其结构形式见图1。坩埚盖的类型为圆拱型,其结构形式见图2。其盖子的内缘直径P至少应比其所配坩埚的最大外径D大Imill;盖子的边缘内部深度Q不应小于2mm。朴型大小名称公称偏差套称偏差1型1/401/45H/D=0韶2型HID=O

5、.80JC,r651—吃011表1(续)单位为毫米DH外型大小名称S公称偏差公称偏差3/3030±1.0383/353544±1.03型3/4040503/4545±1.556±1.51.2日/D=1.253/5050623/6060±2.075±2.0注:不规定公称容量值,建议生产者应告诉用户按下述估算方法使用.公称容量约等于75%的满容童。5.2物理化学性能5.2.1化学成份铝、铁、钙、镁、钛五种杂质元素总含量应不大于50X1旷,锂、钠、钾的含量应分别不大于1.5×10“。5.2.2应力双折射光源波长^=5

6、40nm时,坩埚双折射光程差.不得超过50nm/cm。5.2.3热稳定性试样在1100"C±10"C至室温急变下试验3次,不出现裂纹。5.2.4析晶性能试样在1200。C4-10"CN]童T,保温30min出现的带状析晶的宽度和表面,内部析晶区的尺寸不得大于等于3mm,小于等于3mill的析晶不得超过lO个/每个制品。5.2.5热变色性热变色性要求应符合JC/T598的规定。用气炼法制成的坩埚不测该项性能。5.2.6化学稳定性5.2.6.1耐酸性坩埚应具有耐无机酸(氢氟酸和热磷酸除外)浸蚀的化学稳定性。试样在质

7、量分数为36%的盐酸溶液中微沸3h后的质量损失不应超过0.8%。5.2.6.2耐碱性试样在质量分数为1%的氢氧化钠溶液中微沸2h后的质量损失不应超过2.O%。5.3外观和尺寸偏差5.3.1坩埚的形状应该匀称,在平台上放置不应有明显歪斜或摇晃。5.3.2坩埚的内外表面光滑平整,熔制完好,不允许有局部粗糙的不均匀。其外观指标不应大于表2的规定。JC押651—20161化学成份按6B/T3284规定的检验方法进行62应力双折射按Jc/T655规定的检验方法进行。&3热稳定性取三个制品为试样,按GB/T10701中空气

8、冷却法(B法)的规定检验^4析晶性能取一个制品为试样,用去离子水和无水乙醇处理干净,干燥后不得直接用手接触试样,放入加热到l200"C±lO℃的高温炉(炉膛内清洁并无浸蚀性气体)内的石英垫片上,保温30min后取出.在空气中冷却,观察试样析晶情况。JC,r651—-20”6.5热变色性按GB/T4121规定的检验方法进行。6.6化学稳定性按JC/T653—2011附录A规定的检验方法进

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