氯化氢合成及高纯盐酸工艺操作规程

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1、化工实业有限公司氯化氢成合成及高纯盐酸工艺操作规程目录1目的32适用范围33岗位定员及职责33」岗位定员33.2职责34生产任务及原理44.1生产任务44.2生产原理55负责范围55.1管辖范围56工艺流程及设备66.1工艺流程叙述66.2主要设备一览表77控希！J指标97」仪表控制项目97.2分析指标107.3安全联锁118原材料、辅助材料、公用工程规格119操作方法129.1原始开午或检修后开午前的准备工作129.2开车149.3氯化氢余热蒸汽炉岗位199.3.1正常开炉19932正常停车19933紧急停车处理20934操作要点20935操作过程中的巡冋检查规定219.3.6操作控制指

2、标219.3.7不正常原因及处理方法229.4安全注意事项及处理方法23941氯化氢蒸汽炉生产系统2310合成炉不止常情况及处理方法2411岗位巡回检查制度2611.1巡回检查的主要内容2611.2岗位巡回检查路线2712设备维护保养制度2713岗位交接班制度2814岗位安全卫生2914.1岗位安全管理规定2914.2氯气、氢气及氯化氢的特性、危害及防护3014.3消防器材使用3315质量I己录3416更改记录351目的本规程规定了氢气处理岗位的任务、正常开停车操作程序、紧急停车程序、操作要点、不止常现象及处理方法、工艺指标、设备故障、工艺事故的处理方法及设备巡检、维护保养、交接班制度和安

3、全操作措施等。目的在于指导本岗位的安全生产操作、控制好各项工艺指标、保证氯化氢合成系统的止常安全运行。2适用范冃本规程适用于化工实业有限公司烧碱厂氯化氢合成及高纯盐酸工序二合一石墨合成炉生产氯化氢气体及高纯盐酸工艺3岗位定员及职责3.1岗位定员本岗位定员4人，其中DCS操作工1人，现场操作工3人。3.2职责3.2.1DCS操作工（1）服从值班长的领导和调度员的生产指挥。负责本岗位生产装置、设备的集屮监控、操作、对外联系、平衡协调生产。（2）熟悉本岗位的生产工艺流程，严格按操作规程进行操作，控制好各项工艺指标、参数。（3）认真仔细的监控设备运行参数的变化，发现异常应及时通知现场操作工进行排查

4、,及时排除隐患，确保安全平稳运行。（4）负责本岗位的环境卫生及设备卫生，严格交接班制度。（5）认真填写操作日报表及岗位交接班记录。3.2.2现场操作工（1）服从值班长领导及DCS操作工的指挥，认真执行安全生产的各项规章制度和本岗位的安全操作规程。（2）熟悉本岗位生产工艺流程，严格按操作规程进行操作，控制好各项工艺指标、参数。（3）对本岗位设备要做到“四懂、三会”，要严格执行巡冋检查制度、设备维护保养制度和设备润滑制度。按规定的频次、路线对规定的内容进行巡冋检查，严密监视装置、设备运行参数的变化，发现异常及吋报告值班长及DCS操作工，及时处理。（4）严格交接班制度，对于工艺指标偏离或事故状态

5、下未经上级许可不准交接班。（5）负责本岗位的坏境卫生及设备卫生，保证生产区域和设备卫生清洁，及时处理跑、冒、滴、漏。（6）认真填写设备运行报表、设备巡检记录和岗位交接班记录。4生产任务及原理4.1生产任务本工序的任务是将氯氢处理工序来的氯气及液化工序的液化尾氯和氢气在二合一石墨合成炉内合成氯化氢气体，经冷却后通过氧化氢缓冲罐分离冷凝酸，送往pvc转化工序；一部分氯化氢气体，经一、二级石墨吸收器、尾气吸收塔，用纯水吸收制备高纯盐酸。本工序产品质量耍求如下表。表1氯化氢气体的质量要求指标名称指标HC1纯度93.0〜95.5%游离氯含量0表2高纯盐酸质量要求指标名称指标Ca2+Mg2'W0.5m

6、g/1铁（以计）W0・30mg/1游离氯W10mg/l蒸发残渣W20mg/l4.2生产原理氯气与氢气燃烧生成氯化氢并产生大量的热。反应方程式：H2+C12-2HCl+18421.2kJ/mol氯气、氢气的配比通常为1：1.05〜1.10（体积）。如比例过大，生成的HC1气体中会含游离氯而影响氯乙烯合成的安全，生产盐酸时会造成尾气冒氯、污染环境、成品中游离氯超标。如比例过小，生成的IIC1气体纯度低、使氯乙烯收率降低，生产盐酸时尾气中氢气含量高、易发生爆炸危险。氯化氢气体极易溶于水，用纯水吸收后成为高纯盐酸。5负责范围5.1管辖范E5.1.1氯化氢合成及盐酸工序内所有设备、管道、阀门及仪表。

7、5.1.2从本界区氯化氢缓冲罐(V-701)到PVC装置界区前的氯化氢管线及设备。5.1.3从本界区到废氯气处理工序界区前之间的废氯气管线。5.1.4从本界区到成品罐区盐酸罐(V-904A/B)之间的高纯盐酸管线。5.1.5从本界区到成品罐区盐酸罐(V-905)Z间的废盐酸管线。5.1.6从本界区进入电解工序盐水换热器(E-153)Z间的蒸汽管道。5.1.7从本界区进入一次盐水工序盐水换热器(E-401/E-403)之间