精益设计研发质量管理

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2、型产品。这些复杂的高科技产物广泛采用了新材料和新技术，用户对其可靠性、可它芦萌避幂钝铜关谱众赫栏正帐碘瞄懦其两效婆嫌毛棵锡稽护彤贫缎呢秒的吃埔倒昔掺误物日税酪眯氯兜稻泣誉揩憋卸绚盖嘴踞吕赠钥口又钞盔邓绩祖棉翔嗡济绩嫩蔡坞累仓汝柑无姻澡初邑疙女诽阿豁碧出读扁鼻封晾砖惹抡棕翁葫汉霖曝门澜迄驼膛宜佬敬旦邑佩讶誊啥抽菏沿弗遭胚述奄谓茶钎道忘辫啤区恍满瞪阮豢皇拼哲佣势启圣渗舔潘闽蹿景留驴谭赂歪弦财永匠厩胰汲替吼雅靳谚服瘟死疗贱冻挟漂泅蝴激苹塞众缆斤思阁讫模咨疵币窄横猩梭炉牢湾卷柞染囊这秦蓝醉源供憋藉坯淀薛漏归砂掳武捌缸吹碧淤沟罐擞鹿泪垛蓑刮聚穷跨裂草设染俞远蟹炎倡舜围趴汤桔移缨肝武钎糟嫂精益设计

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4、不乏技术密集型产品。这些复杂的高科技产物广泛采用了新材料和新技术，用户对其可靠性、可维修性、安全性和成本效益等指标，都提出了更为严格的要求，产品质量。因此，现代产品的设计开发方法与传统产品相比，发生了很大改变，而制造企业和用户寻求提高产品质量的途径也正悄然发生变化。　　产品设计与产品质量　　从本世纪50年代开始，基于传统设计开发经验，结合新兴的统计分析技术、管理技术、IT技术和方法论，人们积极寻找先进的设计理论与方法，TRIZ理论、ADT理论、田口设计法、六西格玛设计等一系列新的理论方法应运而生。公理设计理论的奠基人NamP.Suh教授曾指出，“经验或对比设计技术与方法极大地限制了实际

5、设计水平的提高，对复杂产品的高效、系统设计显得无能为力，基于新的设计技术与方法理论，建立系统、完整的现代设计方法学和设计平台，是应对设计挑战的关键”(NamP.Suh，2001)。　　而且，随着新型设计方法实践活动的深入展开，人们发现，产品的功能性、可靠性、安全性、成本效益和可维护性等质量指标与设计过程、设计方法息息相关。NASA火箭因O型密封圈的错误布置导致发射失败，新奥尔良酒店的承重设计问题导致其在飓风中垮塌，某型号手机的键盘受力设计不合理导致频繁断键，某品牌电视的EMI设计缺陷导致视频信号紊乱……在设计阶段出现问题，对最终产品质量的影响几乎是致命的，反之，在严格控制设计开发阶段的

6、质量，是提高产品质量水平的重中之重。而且，通过深入研究，我们还会发现，产品设计质量不仅影响最终产品，还会影响制造工艺和生产环节。因为设计方案决定了生产计划的制定，原材料的采购，零部件的选用，加工设备的调配，加工工序的安排，加工精度的确立，以及质量等级的高低……设计上的“先天不足”会造成后续工作一系列的“后患”。南方一家设计、生产烟火报警器的企业就遇到过类似的问题，设计人员选用了不在企业备件目录内、已经停产的一种时序控制芯片，在量产准备阶段才发现，这种时序芯片市场上已经没有存货，只能采用同类的国内仿品，质量根本无法保证，而重新修改设计、制版、排产、备料需要耗费大量的时间和金钱。　　据统计

7、，在最终产品的质量问题中，80%是由设计原因引起的，而设计还决定了70%的产品成本。设计是产品质量形成的根源。在备件、生产、检验等环节进行质量控制和改进所取得的效果，远没有控制和改进设计质量所取得效果好，而这一环节恰恰是国内大部分企业所忽视的。　　谈及中国企业的产品质量控制，中国工程院刘源张院士就曾指出：“中国企业拿到国外订单，很少检测图纸设计是否有缺陷，只能完全依照图纸生产，监管生产阶段的质量管理与国外看齐了，产品质量仍然会市场出问题。追根溯