气动技术第二讲气源装置及辅助元件

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1、气动技术第二讲气源装置及辅助元件亚德客（中国）有限公司目录主要内容：1、气源装置组成2、气源净化部分（主路冷却器、干燥器等）3、处理部分（三联件：过滤器、调压阀、油雾器）气源装置的组成气源装置的组成气源装置的作用：为气动设备提供符合需要的压缩空气。压缩空气净化处理装置目的：从空压机输出的压缩空气到达各用气设备之前，必须将压缩空气中含有的大量水分、油分及粉尘杂质等除去，以得到适当的压缩空气质量，避免它们对气动系统的正常工作造成危害，并且用减压阀调节系统所需压力以得到适当出力。在必要的情况下，使用油雾器

2、使润滑油雾化并混入压缩空气中润滑气动元件，降低磨损，提高元件寿命。过程：除水过程；过滤过程；调压过程；润滑过程。气源净化部分几种最常用的气源净化装置：后冷却器、干燥器、过滤器、油雾分离器后冷却器后冷却器：将空气压缩机排出的气体冷却并除去水分。空压机输出的压缩空气温度高达120～180℃,在此温度下，空气中的水分完全呈气态。后冷却器的作用就是将空压机出口的高温压缩空气冷却到40℃，并使其中的水蒸气和油雾冷凝成水滴和油滴，以便对将其清除。后冷却器有风冷式和水冷式两大类。后冷却器将空气冷却到比冷却媒介高1

3、0～15℃。气动系统控制和操作元件的温度通常为室温（大约20℃）。但是，离开后冷却器的空气温度比管道输送的环境温度高，在输送的过程中将进一步冷却压缩空气，还有水蒸气凝结成水。后冷却器空气干燥器干燥器(Airdryers)：压缩空气的除水装置。用于干燥空气的方法是降低露点（空气中的水蒸气变为露珠时候的温度叫露点），到这个温度，空气完全使湿气达到饱和（即100％相对湿度）。露点越低，留在压缩空气中的水分就越少。主要型式：吸收式、吸附式、冷冻式用途：吸收和排除压缩空气中的水分和部分油分与杂质，使湿空气变成

4、干空气的装置空气干燥器：吸收式吸收干燥法是一个纯化学过程。干燥剂的化学物质通常用氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯化锂等。因为化学物质是会慢慢用尽的。因此，干燥剂必须在一定的时间内进行补充。这种方法的主要优点是它的基本建设和操作费用都较低。但进口温度不得超过30℃，其中干燥剂的化学物质具有较强烈腐蚀性，必须仔细检查滤清，防止腐蚀性的雾气进入气动系统中。空气干燥器：吸附式吸附式干燥法就是利用具有吸附性能的吸附剂（如硅胶、铝胶或分子筛等）来吸附水分而达到干燥的目的。空气干燥器：冷冻式采用冷冻的方法，就是利用制冷

5、设备使空气冷却到一定的露点温度，析出空气中超过饱和水蒸气分压部分的多余水分，从而达到所需要的干燥程度。过滤器作用：滤除压缩空气中的杂质微粒，达到气动系统所要求的净化程度。一次过滤器(滤灰效率为50~70%)；二次过滤器(滤灰效率为70%~99%)；高效过滤器(滤灰效率大于99%)选择与使用：由过滤精度和额定流量而定；分水滤气器必须垂直安装，并将放水阀朝下；分水滤气器可单独使用；组合使用时安装次序：分水滤气器减压阀油雾器过滤器工作原理：压缩空气由输入口（在本体2左侧）进入过滤器内部后，在导流器（1

6、1）的作用下，使气流产生强烈的旋转，在离心力的作用下，空气中混有的大颗粒固体颗粒杂质、液态的水滴和油滴等被甩到滤水杯（5）的内表面上，然后在重力作用下沿壁面沉降到滤水杯（5）的底部，由差压泄水器排出。另外空气在透过滤芯（3）输出时，由于直接拦截沉积、惯性沉积等作用下，空气中含有的较小固体粉尘及一部分水份、油份被滤芯（3）截留在其表面及内部。平常所说的过滤精度就是指滤芯（3）的精度。伞型固定座（4）的主要作用是防止高速旋转的气流卷起已经沉积在滤水杯（5）底部的污水以免造成二次污染。气源处理部分－油雾器

7、工作原理：压缩空气由输入口进入油雾器后，绝大部分气流经主管道输出，而一小部分经本体（18）的进气孔及喷油器上盖（5）上的小孔，由调节器（8）及复归弹簧（9）组成的截止阀进入油杯（12），使油面受压，而滴油管（1）的出口正对分隔板（6）背压区，使压力低于气流压力，于是在油面压力与滴油管（1）出口压力之间存在一个压力差，油杯（12）中的润滑油在此压力差的作用下，经过输油管（13）顶开钢珠（15）再经过注油针（22）及本体（18）上的斜孔进入透明的视察罩（23）内，然后由滴油管（1）上部的小孔进入滴油管（

8、1），由主管道内的高速气流从滴油管（1）的出口引射出来，雾化后随空气一同输出。气源处理部分－油雾器作用：以压缩空气为动力把润滑油雾化以后注人气流中，并随气流进入需要润滑的部件，达到润滑的目的。选择与使用：选择主要根据气压传动系统所需额定流量及油雾粒径大小来进行。气源处理部分－油雾器油雾器在使用中一定要垂直安装，它可以单独使用，也可以和空气过滤器、减压阀、油雾器三件联合使用，组成气源调节装置（通常称之为气动三联件），使之具有过滤、减压和油雾润滑的功能。联合使用时，其连接