资源描述：
《教育训练教材(联络)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、NHCMO电子有限公司發電機系統教育训练簡報地點:南海奇美电子有限公司時間:2009年1月7日主講:安葆國際實業股份有限公司1安葆國際實業有限公司誠信專業服務2Agenda系统簡介控制流程控制及功能实现发电机系统介绍并联盘介绍维护保养应急处理方案3Agenda系统簡介控制流程控制及功能实现发电机系统介绍并联盘介绍维护保养应急处理方案4發電機繫統簡介该系统由9台standby功率為1580KW之發電機組搆成並聯繫統。发电机为低压380伏,升压到10KV后在高压侧并联.该系统逻辑功能有:1.无预警停电功能.2.有预警停电功能.3
2、.复电功能.4.无负载测试功能.56Agenda系统簡介控制流程控制及功能实现发电机系统介绍并联盘介绍维护保养应急处理方案7市电甲发出断电(UV)信号发电机全部启动进入系统并联程序并联上线达到设定台数GENBUSVCBATS103CLOSE發電機平均分配带负载功能1.无预警停电市电丁线发出断电信号发电机全部启动进入系统并联程序并联上线达到设定台数GENBUSVCBATS401CLOSE發電機平均分配带负载发电机STANDBY......8在人机上按有预警停电发电机全部启动进入系统并联程序全部并联,VCB投入等待市电停电,当市
3、电停电后,市电回路VCB分开,BUSVCB自动投入發電機带载功能2:有预警停电9在人机上按市电复电BUSVCB自动断开,自动合闸市电开关發電機输出VCBOPEN功能3:复电功能發電機冷却停机10在人机上按发电机测试发电机全部启动进入系统并联程序同步后,闭合发电机开关当设定的测时间到达或者按STOP按钮發電機输出VCBOPEN功能4:无负载测试功能發電機冷却停机11Agenda系统簡介控制流程控制及功能实现发电机系统介绍并联盘介绍维护保养应急处理方案12Control/CommunicationSystemStructureS
4、CADAGENERATORENGINEGOVERNORAVRALTERNAORGPCPLCGCPMCPOUTGOINGMODBUSRTUTCP/IP&etc.13系統原理(主要動作功能簡述):1-1.AMFFunction(自動市電停電自動供電功能)：並聯系統可於市電停電時經由輸出盤ESG204-ESG212供電至負載側BUSVCB，分别分成四个回路输出,ATS103,ATS203,ATS301,ATS401,待市電復電之後，再断开輸出盤,闭合市电VCB,分别是SG101,SG201,SG302,SG402，然后機組經Coo
5、lingDown之後停機，回歸Stand-by狀態。1-2.TestFunction：所有發電機啟動自動並聯運轉（不對輸出盤做任何控制供電)，待TestFunction解除之後，所有機組解聯經CoolingDown之後停機，回歸Stand-by狀態,如果在测试过程当中出在停电,发电机系统会自动转到AMF模式。14Agenda系统簡介控制流程控制及功能实现发电机系统介绍并联盘介绍维护保养应急处理方案151.紧急停止按钮2.蜂呜器3.故障指示灯4.操作开关5.显示屏6.按键161.控制面板 ２.线路断路器 ３.发电机 ４.加油器
6、帽 ５.柴油粗滤器６.滤油器 ７.次级燃油滤清器 ８.冷却器加注帽 ９.油位计 １０．冷却液排放口1711.曲轴箱通气口12.空气滤清器13.发电机接线盒14.排油口15.启动电机16.排气盖(发电机）17.进气盖（发电机）18第一章柴油发电机组一.综述1.目前在国内使用的柴油发电机组一般是使用国标0#和-10#轻柴油为燃料; 2.柴油发电机组有柴油发动机、发电机、控制系统、；3.下面分别进行说明。二.柴油发动机1.柴油发动机一般使用的四冲程（吸、压、做、排）内燃机；2.柴油发动机组包括：冷却系统、燃油系统、润滑系统、进气系
7、统、排气系统、齿轮传动系统3.冷却系统：由水箱、风扇、循环水泵和水管路组成（有些发动机组还有水滤清器）。发动机组要求使用纯净水，在水中还要加注防锈水。冬季还要加防冻液；4.燃油系统：由油泵、喷油嘴、调速器、油管路及燃油滤清器组成；5.润滑系统：由油泵、油路、热交换器、机油滤清器及喷嘴组成；6.进气系统：由空气滤清器、涡轮增压器、风箱、中冷器、风管及进气门组成7.排气系统：由排气门、排气支管及涡轮增压器组成；8.齿轮传动系统：由曲轴、凸轮轴、齿轮及惰轮等组成19三、发电机1.目前使用的都是无刷电机头；2.发电机包括：主定子、主
8、转子、励磁机、稳压器（板）四、控制系统1.控制系统目前在市场上没有一个统一的标准，各家有各家的方式。但原理是一样的；2.一般在控制器上可以浏览到以下参数：电压(AC/V)、电流(AC/A)、频率(Hz)、转速、电池电压（ＤＣ/Ｖ）、油压(Bar)、冷却水水温(℃)、运行时数(H)等; 3.
