工厂现场改善与管理

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1、现场改善与管理谢进兴2007.06.27现在我们所处的环境变幻莫测，尤其是企业的生存环境越来越严峻，特别是对于制造业企业可以说是迎来了关系到企业生死存亡的关键时刻,多品种少量生产，开发速度的竞争使得交货期变短,价格竞争白热化等，问题层出不穷，我们经常认为解决现存的问题才是通往明天的最短的途径，我们一直在研究解决怎样对人、物、设备进行有效地组合来提高企业的业绩．行业不同，企业也会形成不同的特性，其本身的历史，文化是不容忽视的．我们以“按所需要的数量，在所需要的时间内生产所需要的产品”为指导思想在现场进行直接指导，并且

2、对研究·开发适合于各行业、各企业特性的新技术、新生产方式不断地进行挑战，而且把培养使其能够具体实施的人才当成重中之重。对于热切希望能顺应将来更加不断复杂多样化的企业环境，建立起称雄于世界的制造技术变身为更有效率的盈利企业。今后，我们将怎样生产制造?这是本堂课要讲的《现场改善与管理》。目录一、现场改善的推进方法讲述二、什么是现场管理？三、现场管理“三现”的讲述四、现场管理“五”要素的讲述五、如何了解现场使命？一、现场改善的推进方法讲述生产方式的根本是以最少的人员和少量的设备,少量地使用材料,使得在所需要的时间内,按照

3、所需要的数量生产所需要的产品。为了实现这个根本,需要进行三个方面的改善:1.生产现场的改善2.生产准备的改善3.生产管理的改善(1)生产现场的改善：生产现场的改善:是应当由生产第一线的现场监督人员来实施的改善技法,将必须要改善的生产·管理·技术方式及改善推进组织的各个项目和改善重点，按照实施顺序整理出来，进行级别评估.最理想的是实施的改善能够提高各个项目整体水平。(2)生产准备的改善：生产准备的改善:是应当由开发生产、制造、品质管理及管理技术人员为主实施的改善技法。生产准备是指：①新产品的计划·设计阶段所设定的设计

4、品质;②所需要的产量;③成本。要在目标的期限内适当地调整出一个能满足以上3要素的生产体制,按照到新产品投产的工作的流程,考虑生产准备的标准定位,确立新产品准备的流程图。新制品准备的流程图(4)生产管理的改善：生产管理的改善:应当是从事管理工作的管理者实施的改善技法。经常听到这样的话,“制造现场的改善活动虽有进展,但改善效果没充分地反映到经营上来”、或是“做了一个使用电脑的生产管理系统,却没得到充分利用”。这说明构筑一个管理系统,没有硬件（制造现场）的生产方式的改善是行不通的.体系的改善（软件）和生产方式的改善（硬件

5、）就像是的两个轮子,并行进行改善是一个必要条件。生产管理方式的思路二、什么是现场管理?1.现场管理:是对生产的现场作业进行有效的管理。2.现场管理:也是走动管理(流动管理),就是你一天中要大部分的时间花在流动的场所中,而不是坐在办公室内。三、现场管理“三现”的讲述？1.现时2.现场3.现物1.不管领导任何时候向你了解情况,你都能够有第一手的资料,在管理者中,你是第一个知道现场情况,第一个看到现实情况,第一个想到对策的人,第一个参与处理情况的人。2.及时了解现场所发生的或存在的问题,随时掌握现有的资源,及时调配现有的

6、设备和人力,把工作价值做到最大化减少不必要的时间、人力、物力、空间、设备等方面的损耗。企业每天的最核心价值创造的位置就是最需要现场管理的发挥其重要角色，因此做好一名现场管理者,对于企业的增值活动起到关键性的作用。四、现场管理“五”要素的讲述1.人2.机3.物4.法.5环一、人①.是否遵守标准②.作业效率是否良好③.是否具有问题意题④.是否具有旺盛之责任感⑤.是否具有技术⑥.是否具有经验⑦.配置是否适当⑧.是否有改善意欲⑨.人情关系是否良好⑩.健康状况是否良好二、机①.是否能负荷生产能力②.是否具备充分制程能力③.加

7、油是否适切④.有无充分的点检⑤.是否发生故障停止⑥.是否有精度不足之现象⑦.是否会发生异常⑧.配置是否适当⑨.数量是否有多或不足之现象⑩.整理与整顿是否做好三、物①.数量有无发生错误②.等级有无发生错误③.厂牌有无产生错误④.有无混入异质状况⑤.在库量是否适切⑥.有无浪费现象⑦.处理情形是否良好⑧.配置情形是否良好⑨.品质水准是否良好四、法①.作业标准内容是否良好②.作业标准是否修好③.这种方法是否在安全之下可做④.这种方法是否是可制成好制品之方法⑤.这种方法是否能提高效率⑥.作业顺序是否适当、正确⑦.相互协调是否

8、良好⑧.温度、湿度是否适当⑨.照明、通风设备是否当⑩.前后工程之连接是否良好五、环境、环节①.是否有良好的环境卫生②.是否看得到安全隐患的问题③.各车间动线是否畅通④.照明设备是否良好⑤.工作场所有害气体物质的排除四、如何了解现场使命？身为生产干部，我们必须对自己的本职工作有一个全面、正确的了解，这是做好本职工作的首要基础和前提条件。一个没有使命感的生产干部