供应商品质改善计划（500强）

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1、供應商建鎮品質改善計畫單位:NWEI部門:品保部SQM課報告人:熊榮日期:2005/03/0911.問題點2.工作團隊的組成3.事實搜集4.原因分析5.對策擬定(P);6.對策執行(D);7.效果評估(C);8.作業標準化(A);內容概述22005年1月至今,供應商建鎮交貨PLASTICSHOUSING產品至NSDIII,共造成12起產線異常,甚至出現產線停線現象﹐嚴重影響我司及客戶品質D1.問題說明(What)3D2.SQM工作團隊的組成(Who)品保副理梁世澤熊榮SQE萬吉彬DQE任剛昌產發建立供應商品質改善小組4D3.改善目標設定2005年3月份交貨IQCLRR降至5%以下﹐來料DPPM

2、控制在5000以下.5D4.原因分析(Why)人法機料規格掌握不熟練未充分訓練,品質意識差人員不穩定,流動大ECN管控不當模具保養不到位,或未及時保養作業方法不當未執行SOP/SIP物料標示錯誤,導致混料未經足夠驗証產品導入量產成型機台不穩定,制程中變異大檢驗條件不足包裝方式不當供應商品質問題品管人力不足加工治具不適當/無6D5.對策擬定(P)問題點對策檢測設備不足品保組織不健全,人力嚴重不足品質體系不健全無計劃的教育訓練信息溝通新產品導入未經充分驗証協同建鎮製定生產管理﹑品質管理培訓計畫﹐由NWESQM課對建鎮相關生產﹑品管人員進行教育訓練品保組織人力重新規畫補充必要人力每月由SQM課組織一

3、次集中式質量體系審核﹐針對體系的充分性﹑適宜性﹑有效性進行全面稽核﹐藉以推動建鎮品質管理規范運作﹐提升全員品質意識增置檢測設備要求建鎮品保建立專用信箱,與NWE保持直線聯系﹐提高信息傳遞的及時有效性后續新產品導入,必須先經過小批量量試,由SQE聯系AMBITCE了解產品存在問題點,並推動建鎮或NWE產發改善.待改善完成后方可正式導入量產7如何提升供應商品質管理(Howtodo?)8D6.推行品質閉環結案製度(D)協議:供應商應該在接到品質問題的通知後,駐廠人員立即上線重工,並清理庫存.確保良品上線.1個工作日內NWESQE收集不良數據反饋至供應商,敦促供應商立即調查原因並采取有效廠內防堵措施;

4、在收到不良信息后的3個工作日內提供初步的分析報告;在收到不良信息后的5個工作日內提供完整的分析報告;對於裝配結構異常﹐措施落實后,在7個工作日內必須提交樣品供NWE/NSD驗証認可,認可后方可導入大量生產.品質協議:供應商成立快速客訴品質處理團隊(CFTTEAM).供應商24H駐廠服務.9D6.供應商現場稽核計畫(D)團隊成立01/14問題收集原因分析詳細輔導計畫製定01/1001/24供應商稽核02/26;03/0301/28改善對策提出03/06改善效果確認04/10階段性目標實施完成03/24驗証計畫實施成果比較03/3004/1010D7.供應商稽核輔導計畫11D8.改善成果比較每月與

5、供應商進行品質問題檢討,促進持續品質改善,包含以下內容:NWE品質報告包含:NWEIQC進料批退率(LRR),產線不良率(DPPM)(目前NSDIII還不能提供),及VDCS(VendorDefectCorrectionSheet=SCAR)追蹤;確認改善階段性目標是否達成.供應商品質報告包含:出貨段產品良率/組裝段產品良率/注塑段產品良率﹐品質改善計劃報告;每周與NSDIII進行品質問題檢討,促進持續改善(JointQualityImprovementProgram):主要管制項目:進料批退率LRR,產線不良率DPPM,產線品質異常事件;12