文献综述-100T液压机泵站设计

《文献综述-100T液压机泵站设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、沈阳化工大学科亚学院毕业论文文献综述100T液压机泵站设计文献综述摘要液压机作为一种通用的无削成型加工设备，其工作原理是利用液体的压力传递能量以完成各种压力加工的。其工作特点之一是动力传动为“柔性”传动，不象机械加工设备一样动力传动系统复杂，这种驱动原理避免了机器过载的情况。二是液压机的拉伸过程屮只有单一的直线驱动力，没有“成角的”驱动力，这使加工系统有较长的生命期和高的工件成品率。按照动作方式可将液压机分为单动、双动、三动三种形式。在单动方式中，压头或滑板作为移动部件单向移动完成压制过程。双动型压力机有两个移动部件：滑板或冲头和模板。其工作过程是，冲头或滑板自上而下拉伸冲料，模板充

2、作固定压板。三动型压力机中，深拉伸滑块和压边滑块自上而下移动，由模板实现打料动作。按照机架结构形式液压机可分为梁柱式、组合框架型、整体框架式、单臂式等。按照功能用途液压机可分为手动液压机、锻造液压机、冲压液压机、一般用途液压机、校正、压装液压机、层压液压机、挤压液压机、压制液压机、打包压块液压机、专用液压机十组类型。由于液压机的液压系统和整机结构方面已经比较成熟，国内外液压机的发展主要体现在控制系统方面。微电子技术的飞速发展，为改进液压机的性能、提高稳定性、加工效率等方面提供了可能。相比来讲，国内机型虽种类齐全，但技术含量相对较低，缺乏技术含量高的高档机型，这与机电液一体化，屮小批量

3、柔性生产的发展趋势不相适应。现在，国外众多液压机生产厂家生产这种高性能的工业控制机控制方式的液压机产品。正是因为采用这种先进的控制方式，使整机的控制性能，生产效率都有很大提高。而与国外发展情况相比，国内极少有采用工业控制机控制方式的产品，成熟的产品是采用可编程控制器的控制方式。中国液压机行业经过半个世纪的发展，在技术及生产上已经基本成熟。其国内市场占有率是其他机床所不能比拟的，但和国际发达国家的专业液压机制造公司如米勒万家顿、舒勒、川崎油工相比，尚有较大的差距。虽然我们的产量很大，但我们的价格却只有它们的1/4到1/10o要缩小这种差距，参与国际竞争，把液压机打入国际高端市场，不能仅

4、仅依靠价格的优势，必须把产品的技术含量和质量放在第一位，这才是中国液压机行业的根本目标。作为液压机两大组成部分的主机和液压系统，由于技术发展趋于成熟，国内外机型无较大差距。主要差别在于加工工艺和安装方面。良好的工艺使机器在过滤、冷却及防止冲击和振动方面，有较明显改善。在油路结构设计方面，国内外液压机都趋向于集成化、封闭式设计。插装阀、叠加阀和复合化元件及系统在液压系统中得到较广泛的应用。国外已开始广泛采用封闭式循环油路设计。这种油路设计有效地防止泄油和污染。更重要的防止灰尘、污物、空气、化学物质侵人系统，延长了机器的使用寿命。由于加工工艺等方而的原因，国内采用封闭式循环油路设计的系统

5、还不多见。在安全性方面，国外某些采用微处理器控制的高性能液压机利用软件进行故障的检测和维护，如确叹产品可实现负载检测、自动模具保护以及错误诊断等功能。正文当前的国内外液压机产品中，按照控制系统，可分为三种类型：一是以继电器为主控元件的传统型液压机；二是采用可编程逻辑控制的液压机；三是应用高级微处理器的高性能液压机。三种类型功能各有差异，应用范围也不尽相同。但总的发展趋势是高速化、智能化。继电器控制方式是延续了儿十年的传统控制方式，其电路结构简单，技术要求不高,成本较低，相应控制功能简单，适应性不强。随着技术的不断发展，可编程序控制器的功能更加丰富。早期的可编程序控制器在功能上只能进行

6、简单的逻辑控制，后来一些厂家开始采用微电子处理器作为可编程序控制器的中央处理单元，从而扩大了控制器的功能，使其不仅可以进行逻辑控制，而且述可以对模拟量进行控制。因此，可编程控制器控制方式是介于继电器方式和工业控制机控制方式之间的一种控制方式。可编程控制器有较高的稳定性和灵活性，但在功能方面与工业控制机相比有一定差异。工业控制机控制方式是在计算机控制技术成熟发展的基础上采用的一种高技术含量的控制方式。这种控制方式以工业控制机或单片单板机作为主控单元，通过外围接口器件如刀，板等或肓接应用数字阀实现对液压系统的控制，同时利用各种传感器组成闭环回路式的控制系统，达到精确控制的目的。继电器控制

7、方式是延续了几十年的传统控制方式，其电路结构简单，技术要求不高,成本较低，相应控制功能简单，适应性不强。其适用于单机工作、加工产品精度要求不高的大批量生产（如餐具、厨具产品等），也可组成简单的牛产线，但由于电路的限制,稳定性及柔性较差。现在国内许多液压机厂家是以这种机型为主，使用对象多为小型加工厂，或加工精度不高的民用产品。国外众多厂家只是保留了对这种机型的生产能力，而主要面向以下两种技术含量的机型组织生产。可编程控制器是在继电器控制和计算机控制发展的基础