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1、机械设计蛊轮T专动设计能湄学院0802105（不告诉你）10802105XX曲建俊2010/11/15机M设计大Tfe曲课程名秫设计题目院系:班级瑕计者学号指导敦师设计时间哈尔滨工业大学机械设计大作业齿轮设计说明书题目：行车驱动装置的传动方案如下图所示。室内工作、工作平稳、机器成批生产,其他数据见下表。方案电动机工作功率Pd/kW电动机满载转速5/（r/m加）工作机得转速第一级传动比h轴承座中心咼H/mm最短工作年限5.4.42.2940603.22005年2班一选择齿轮材料、热处理方式、精度等级带式输送机为一般机械，且要求成批生产，故毛坯需选用锻造工艺，大小齿轮均选
2、用45号钢，采用软齿面，由参考文献［1］表8・2查得:小齿轮调质处理，齿面硬度为217〜225HBS,平均硬度236HBS；大齿轮正火处理，齿面硬度162〜217HBS,平均硬度190HBS。大、小齿轮齿面平均硬度差为46HBS,在30〜50HBS范围内。选用8级精度。二初步计算传动主要尺寸因为齿轮采用软齿面开式传动，齿面不会发生疲劳点蚀，因此初步确定按齿根弯曲疲劳强度设计齿轮传动主要参数和尺寸。齿根弯曲疲劳强度设计公式：32KT±YfYsY£J(PdZiWf式中Yf一一齿形系数，反映了轮齿儿何形状对齿根弯曲应力（7”的影响W—一应力修正系数，用以考虑齿根过度圆角处的
3、应力集中和除弯曲应力以外的其它应力对齿根应力的影响。n一一重合度系数，是将全部载荷作用于齿顶时的齿根应力折算为载荷作用于单对齿啮合区上界点时的齿根应力系数许用齿根弯曲应1.小齿轮传递的转矩门门=955xl°6~h-"v带F轴承式中Pd——电动机工作功率nm一一电动机满载转速%带V带传动效率T
4、轴承滚动轴承传动效率由参考文献［2］表9.1,查得"v带=0・96,7?轴承=0.99,代入上式，得22355?3=9.55x106X—-X—-X0.96x0.99=67330.983mm・N39401122.载荷系数的确定由于转速u未知，心无法确定，故初选Kt=1.3o3・齿宽
5、系数4.齿数的初步确定初选小齿轮z3=20二级传动齿轮传动比i2=^==4.942723"w60X栄z4=i2z3=20x4.942723=98.854圆整后，取z4=99o此时传动比误差••1一1。■1xl00%=4.942723-霍4.942723x100%=0.147%<5%5.故符合。齿形系数和应力修正系数厶由参考文献［1］图8.19查得齿形系数YF1=2.78,YF2=2.24由参考文献［1］图&20查得6.应力修正系数$=1.51,耳2=1.80重合度系数/的确定对于标准外啮合齿轮传动，端面重合度式屮£a—[1.88—3.2Z3、Z4齿轮齿数代入Z3=18
6、,z4=89得:1.68771.88-3.2根据经验公式，确定0.750.75—0.25+云"25+嚴产0.69447.许用弯曲应力的确定Sf式中^Flim一一计入了齿根应力修正系数后，试验齿轮的齿根弯曲疲劳极限应力Sf——齿根弯曲强度安全系数Sumi=220MPa,(TFlim2=170MPa市参考文献［1］表8.7,取弯曲强度安全系数SF=1.25小齿轮与大齿轮的应力循环次数N］=式屮n齿轮转速，r/mina——齿轮旋转一周，同一侧吃面啮合次数Lh——齿轮的工作寿命，h代入各数值，得355/112M=60®%==60x940xlx#65j5+l丿x"8=。总x灯/
7、V2=Ni=O：
8、2xlO^=()105><109l2/18由参考文献［1J图8・30,查得弯曲强度寿命系数故弯曲应力所以，取Mfi=^Nl^Fliml_Sf1.0X220'1.25—176MPa0]F2-.YN2^Flim2-Sf1.0X170~1.25—136MPaYfiYsi2.78X1.51_0.023851[^]fi176冷2W22.24x1.800.029647Q]F2136YfYsYf2Ys20.029647Iq1f[alF2沧1=^N2=1・°8.初算模数32KT3Y£YfYs*2x1.3x6严鷲3x0•空=20808J1x202对于开式齿轮传动，考虑
9、齿面磨损，要将计算出来的模数m,增大10%〜15%,故mt>2.0808x(l+15%)=2.393三计算传动尺寸1.计算载荷系数K设计要求机器工作平稳，由参考文献［2］表8・3查得Ka=1.09403.14x2.393x20x35?；—=0.7432m/sTid3n3V==60x1000rh参考文献[1]7imd3n360x100060000图&7,查得动载荷系数Kv=1.08由参考文献［1］表8.4,查得齿间载荷分布系数Ka=1.1则,载荷系数K=KAKvKpKa=1.0x1.08x1.06x1.1=1.25932.修正模数ms［k11.2593
