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时间:2017-08-01
《苍蝇拍注射模具设计【开题报告】》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、毕业设计开题报告机械设计制造及其自动化苍蝇拍注射模具设计一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义塑料工业近20年来发展十分迅速,早在十多年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和,塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛地应用。相应地,塑料模具在整个模具行业占有很重要的地位。根据国内外模具市场的发展状况,有关专家预测,未来我国的模具业经过行业调整后,塑料模具的比例将不断增大。近年来,塑料模具的设计与制造技术得到很快发展,特别是计算机技术的飞速发展及其在塑料模设计与制造中的应用
2、,彻底改变了传统的模具设计与制造方式,使塑料模技术得到了飞跃性的发展。在现代塑料模具设计与制造中,CAD是利用计算机对模具进行几何设计、实体建模、绘图等;CAE是利用计算机进行数值模拟分析计算进而评估和分析模型,从而对模具模型进行优化;CAM指设计的模具模型在经过CAE评估分析及优化后,最终进行加工刀具轨迹生成与仿真,产生数控加工代码,从而控制数控机床进行加工。现代塑料模具设计的思路是设计者在电脑上直接建立产品的三维模型,并根据模型进行模具结构设计、分析及优化,再根据模具结构设计三维模型进NC编程,从而加工出模具。这种方法使产品模型设计、模具结构设计、模
3、具结构分析、工艺设计及加工编程都以3D数据为基础,实现数据共享,不仅能大幅度提高设计效率,且能保证质量,降低成本。模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备,具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。2005年中国模具工业产值达到610亿元,增长率保持在25%的高水平,行业的生产能力约占世界总量的10%,仅次于日本、美国而位列世界第三。虽然近年来我国模具行业发展迅速,但是距满足国内的需要,达到国际水平还有很大差距。当前,我国模具制造方面与工业发达国家相比,差距
4、较大主要表现在:(1)标准化程度低。(2)模具制造精度低、周期长。(3)模具的标准化及专业化、管理的统一化及等级化。(4)专业人员的技术水平。制造产业是一个国家综合国力及技术水平的体现,而模具行业的发展是制造产业的关键。针对这种情况,国家出台了相应的政策,正积极发展模具制造产业。本行业的专业性人员也应积极学习国外先进模具制造技术,发展我国模具行业,使之达到更高水平。随着计算机的发展,人们成功采用有限元法分析三位型腔的流动过程,使设计人员可以依据理论分析并结合自身的经验,在模具制造前对设计方案进行评价和修改。以减少试模时间,提高模具质量。现今国内对苍蝇拍注
5、射模具的设计探讨中,为便于模具制造以及脱模顺利,将分型面选在苍蝇拍的大平面。因为苍蝇拍是大批量生产,为缩小模具体积该模具采用一模两腔,型腔左右对称分布。主流道轴线是模具中心线,与注射机喷嘴轴线重合。主流道轴线垂直于分型面,主流道横截面为圆形。主流道轴向截面为梯形,因为苍蝇拍为扁平型,面积较大,厚度较簿,故采用扇型浇口。相对于国外碎料模工业的发展,我国起步晚、但发展快,模具水平有了较大提高。所以对于苍蝇拍注射模具设计应该有很大的研究和发展,所生产的产品已完成各类标准。一些关键技术已经达到国外同类产品的水平,但从总体来讲与国外相比仍存在差距。现今国内对于苍蝇
6、拍注射模具设计中运到的三维软件主要是pro/e,它提供的参数化设计具有3D实体造型(SolidModel)、单一资料库(SingleDatabase)。选题的依据和意义模具是零件成形过程的重要工艺装备,是汽车摩托车、电机电器、IT产品、办公自动化设备、轻工制品、医疗器械等制造业重要的基础装备。由于用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观,因此,越来越多地用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。我国政府对模具工业和模具技术发展非常重视,特别是在改革开放以来,充分肯定了模具工业和技术在制造业和国民经济中的重要基础地位。改革开放以来,在模具产业发
7、展上,我国政府也给企业提供了很多政策方面的优惠支持,我国模具工业的面貌发生了根本性的变化。模具是重要的制造装备,在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业部门中占有重要地位。据国际生产技术协会预测,21世纪机械制造工业的零件,其粗加工的75%和精加工的50%都将依靠模具完成。塑料零件的90%是由模具完成,所以塑料模具对于整个塑料行业有着至关重要的地位。注塑成型作为一种重要的成型加工方法,生产的制品精度高、复杂度高、一致性好、生产率高,有很大的市场需求和良好的发展前景,占塑料模具总量的一半以上。随着计算机技术的发展,注塑模具的设计方法已经由传统的手工绘图设计
8、逐步向计算机辅助设计(CAD)方向发展,给模具生产带来了深刻的变革。在实际生产中
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