苍蝇拍注射模具设计【文献综述】

苍蝇拍注射模具设计【文献综述】

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时间:2017-08-02

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1、毕业设计文献综述机械设计制造及其自动化苍蝇拍注射模具设计第1章前言模具是制造业的重要工艺装备。先进的制造工艺已成为我国工业的发展方向之一。模具制造的水平,已成为衡量产品制造水平的重要标志之一,模具在很大程度上决定了产品的质量和效益。中国模具产业的潜在市场很大,近年来中国已迅速发展成为模具制造大国,以每年15%左右的增长速度发展,在世界模具制造业产值中,所占的比例逐年上升,全世界模具总产值超过700亿美元,我国在2007年模具销售额已达870亿元人民币,列日本、美国之后,位居世界第三位。2007年我国模具进出口总量达34.66亿美元,约合260亿人民币,比2006年增加12.24%出口模具达1

2、4.13亿美元。模具出口增加,进口减少,逆差下降,总体情况良好。但我国仅是一个模具制造大国,远未达到模具制造的强国水平。模具材料是模具制造业的基础,模具材料的性能、质量对模具的使用寿命有极大的影响。因此,模具材料的研究和开发,一直受到模具生产厂商的重视,并得到了迅速的发展。模具材料的发展也带动了工业产品向高级化、个体化、高附加值化的方向发展[1]。塑料工业近20年来发展十分迅速,早在十多年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和,塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛地应用。相应地,塑料模具在整个模具行业占有很重要的地位

3、。根据国内外模具市场的发展状况,有关专家预测,未来我国的模具业经过行业调整后,塑料模具的比例将不断增大。近年来,塑料模具的设计与制造技术得到很快发展,特别是计算机技术的飞速发展及其在塑料模设计与制造中的应用,彻底改变了传统的模具设计与制造方式,使塑料模技术得到了飞跃性的发展。在现代塑料模具设计与制造中,CAD是利用计算机对模具进行几何设计、实体建模、绘图等;CAE是利用计算机进行数值模拟分析计算进而评估和分析模型,从而对模具模型进行优化;CAM指设计的模具模型在经过CAE评估分析及优化后,最终进行加工刀具轨迹生成与仿真,产生数控加工代码,从而控制数控机床进行加工。现代塑料模具设计的思路是设计

4、者在电脑上直接建立产品的三维模型,并根据模型进行模具结构设计、分析及优化,再根据模具结构设计三维模型进行NC编程,从而加工出模具。这种方法使产品模型设计、模具结构设计、模具结构分析、工艺设计及加工编程都以3D数据为基础,实现数据共享,不仅能大幅度提高设计效率,且能保证质量,降低成本[2]。第2章主题2.1中国模具行业的发展 模具是制造业的重要基础装备,是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。用模具生产制品所表现出来的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度是其他任何制造方法所不及的。没有高水平的模具就不会有高水平的工业产品。现代模具制造业对数控加工技术装备和计算机辅助(

5、设计/制造/分析)技术等高技术的广泛应用,越发表现出它的技术密集型和资金密集型的高技术装备产业的特点。由此可见,当今模具制造业已成为与高新技术产业互为依托的产业,模具工业技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平的重要标志[3]2.2现代模具制造的特点现在应该引起我们特别注意的是一些基础的高新技术领域。加强技术创新形成了一大批具有竞争优势的高新技术产业。如电子专用工模具、塑料成型新技术与新设备、逆向工程工艺及成套设备、快速原型制造激光加工技术及成套设备、汽车关键零部件等。例如采用逆向工程技术获取传统测量工具无法得到的产品数据,快速准确地完成三维建模,为后续处理提供电子数据)采用快速原型制造技术和

6、设备,用分层实体堆积等方法将复杂的CAD模型转化为实物,使模具和产品的设计、评价与制造周期大大缩短。企业能因此快速抢占市场取得竞争优势。所以现代化工业中基于逆向工程快速成型技术的快速模具制造的发展必将对整个工业界产生重大影响。现代模具制造的特点具体表现在高精度、高生产率、长寿命和结构复杂。随着社会需求的多样化和个性化以及许多新材料、新工艺的广泛应用对现代模具的结构形式和型腔要求也日益复杂。若采用传统的模具制造方法不仅成本高、生产率低,而且很难保证模具的质量要求。传统模具设计制造技术根本不能满足市场对模具的要求。因此研制和开发新的模具设计、制造技术势在必行。快速模具制造RT(RapidTool

7、ing)技术正是在这种形势下产生发展的,并且在现代模具的生产中发挥了重要作用[4]。2.3注塑模具制造的特点 ⑴型腔及型芯呈立体型面。塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的,这些复杂的立体型面加工难度比较大,特别是型腔的盲孔型内成型表面加工,如果采用传统的加工方法,不仅要求工人技术水平高、辅助工夹具多、刀具多,而且加工的周期长。 ⑵精度和表面质量要求高,使用寿命要求长。目前一般塑件的尺寸精度要求为IT6

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