SPC统计过程控制原理和应用培训课程大纲

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1、SPC统计过程控制原理和应用培训课程大纲【课程简介】本课程结合讲课人20年SPC实践经验和不断博采众长的成果积累,引用企业实际案例加以补充,总结概括了SPC的工作模式和适用的方法工具。培训通过程理论与实践相结合作为基点，注重于知识面和操作面，引导学员能联系企业自身实际，寻找SPC的运作项目，并与专业技术及其它相关工具方法相结合，在生产和管理现场建立控制图，对出现的问题进行分析，能适宜地采取措施，运用SPC的理念和技能，提高对生产和服务过程控制和改进的有效性。SPC应用实战课程,旨在为我国企业培育具有统计战略思维的中高层管理干部,通过SPC管理方法的引进,逐步引进其

2、他先进品质管理工具和手法,领导企业向世界一流企业迈进.本课程适合于那些SPC导入成效甚小但又渴望高效导入SPC手法的企业.【课程目标】通过本课程，可以使学员--了解SPC原理和应用，能够策划和推导企业SPC项目的应用--学会利用正态分布和控制图来更好地理解过程改进过程的方法--掌握建立和运用常规控制图的实战技巧--掌握控制图的解析方法及其改善策略--掌握过程能力研究，计算CP、CPK、PP、PPK及过程PPM的方法--掌握改进过程能力的方法和工具--能免费获得Minitab统计软件安装，并基本掌握Minitab基本操作方法。【课程内容】一、统计过程控制概述²   

3、持续可信的品质——CPK²   統計过程控制的起源與發展²   SPC基本概念²   过程控制原理²   SPC的工具——控制图²   SPC的目标²   SPC的应用及收益二、SPC统计基础²   现代质量管理学的统计观点²   概率与随机现象²   计量型数据和计数型数据²   总体与样本²   统计量：均值、方差、标准差²   正态分布——品管核心统计理论²   用正态分布展示和评价过程²   过程的位置和分布（离散度）²   中心极限定理²   3σ质量与6σ质量²   六西格玛（6σ）定义²   PPM-西格玛Z数-CPK质量度量换算三、变异知识²   

4、变异与波动²   质量波动的因素分类---5M1E²   特殊原因和共同原因²   统计控制状态²   局部问题和系统改进²   波动、过程控制和过程能力四、控制图原理²   控制图样式²   两类错误²   休哈特“3σ原则”²   分析用控制图和监控用控制图²   常规控制图的分类²   统计过程控制原则²   控制图8条判异准则²   如何选择控制图五、控制图数据采集²   为什么要收集数据²   数据收集计划²   如何确定控制项目--关键质量特性²   控制图数据规模²   采集控制图数据的步骤²   修哈特的“合理子组原则”²   数据的分层问题²  

5、 控制图数据的时间序列特性²   直方图数据不能做控制图六、计量型控制图²   Xbar-R图（均值-极差）²   Xbar-s图（均值-标准差）²   中位数-R图（中位数-极差）²   X－MR图（单值-移动极差）七、计数型控制图²   P图（不合格品率）²   np图（不合格品数）²   c图（缺陷数）²   u图（单位缺陷数）八、过程能力研究²   过程能力研究的目的²   过程能力研究的步骤²   过程能力的概念²   过程能力指数CP和CPK²   过程绩效指数PP和PPK²   过程不合格品率的计算九控制图使用及策略²   控制图运用流程²   控制

6、图界限的确定与发布²   控制图的记录²   对异常点的处置²   不要混淆控制界限和規格界限²   过程中心偏离目标的调整策略²   控制界限的重新计算问题²   用控制图确认改善效果十、短期小批量控制图²   短期、小批量生产特点²   Z-MR控制图（计量型控制图）²   稳定计数控制图（计数型控制图）²   通用控制图十一、控制图应用扩展²   SPC大有可为²   红珠实验与漏斗实验²   控制图在人力资源管理的运用²   控制图在商业服务领域的运用十二、MINITAB应用²   Minitab界面及操作²   控制图执行路径²   控制图数据输入²  

7、 控制图生成方法²   过程能力分析²   用Z图确认改善效果²   控制图打印制作