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《箱梁预制施工的主要工序及工艺措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、预箱梁预制施工的主要工序及工艺措施一、概况汉江大桥梁体设计为后张法预应力箱梁，分左右幅共248片箱梁，其中边梁124片，中梁124片。每片箱梁主体匀采用预制场集中预制。预制后的箱梁每片边梁重80。7T,每片中梁重71T。每片箱梁的预制内外模匀采用定型钢模板。箱梁砼设计标号C40砼。为了确保每片箱梁预制质量,对箱梁单项施工方案及西汉四监处发〔2003〕063号和五监办字〔2003〕第027号文的批复,应组织各道施工工序的工程技术管理人员和工人进行学习,认真执行,并进行施工过程的技术工艺、措施交底,发现问题,即时解决、即时报
2、告,主动接受监理,不断总结施工经验,在保证质量的前提下,逐渐加快施工进度。二、主要工序及工艺措施1、模板安装1、为了防止采梁底边缘漏浆,在箱梁预制台座上边缘两边首先帖好橡胶带,使钢模板与台座结合紧密。2、安装钢腹模板。采用龙门吊车协助安装,确定好钢腹模板安装高度,用枕木定位支垫牢固。对应两边钢腹板基本安装到位,将台座中的联结螺杆连成整体,再次准确调整钢腹板高度和钢腹模板上端拉杆连接,保证其梁体上缘宽度尺寸。然后确定梁体中心线,分别检查钢腹模板的宽度和直顺度,确保设计尺寸和中轴线偏位不超过10mm,最后将上缘拉杆、台座连接
3、螺杆的螺帽拧紧,加固钢腹模板的稳定。3、安装钢内模板。为了便于砼浇筑后脱模,箱梁内模板采用钢内模。由多块异型钢模板拼装而成。钢内模分两段先后安装,待梁体底板钢筋、腹板钢筋、端隔板、中隔钢筋和连接钢板及支座钢板、波纹管、锚具座等预埋件安装就位,将箱梁端模板安装完毕。先进行箱梁底板砼的浇筑。高度略高于设计高度1Cm,分两个作业班组,从两端向中间浇筑合拢,进行钢内模板的安装。全段箱梁底板砼浇筑完毕,即时进行钢内模板的安装,将一、二段钢内模连成整体。内模安装采用龙门吊协助进行,并注意轴线偏位及高度的控制。为防止钢内模上浮,在上沿
4、连接拉杆上加反力支撑,将钢内模控制在箱梁面板底部高度,每90Cm间距段面设控制点。4、钢内模安装就位后,随即进行箱梁顶板钢筋的安装绑扎。若是边梁，注意护栏钢筋的预埋，泄水孔位置的预留，若是边跨梁，注意有伸缩缝梁端的钢筋预埋，位置必须准确，必要时采用短钢筋加固定位。5、从首盘砼浇筑后，到箱梁顶板钢筋安装就位，可进行腹板砼的浇筑时间不应超过60分钟。2、钢筋加工及安装1、对底板钢筋、腹板钢筋、波纹管等预埋件的位置，按设计尺寸及坐标进行施工放样，在台座面板、钢腹模板上标上明显标记，以便钢筋安装绑扎时间距达到设计及规范要求。2、
5、钢筋加工。按照设计图纸的几何尺寸严格进行下料加工，保证其设计长度。必须在固定的加工场进行实施。加工半成品钢筋应分部位，钢筋代号等标记、堆码整齐、下垫上盖、防止雨淋锈蚀。3、钢筋绑扎。有伸缩缝的梁端应首先安装450×450×30的支座钢板。轴线位置钢板露头15mm。保证其2﹪的横坡度。无伸缩缝的梁端按施工图(桥梁－17),先进行梁底支座Φ8钢筋网片的安装,然后将底板钢筋、腹板钢筋按设计间距绑扎定位。底板钢筋保护层厚40mm,腹板钢筋保护层厚35mm,采用塑料垫块隔开。见施工图(桥梁－05)(桥梁－09)(桥梁－10)。中横
6、隔板、端横隔板的钢筋绑扎后,中横隔板连接钢板必须焊接安装预埋到位,见施工图(桥梁－11)(桥梁－12)(桥梁－13)。腹板端部四层钢筋网片属锚具座部位受压区域,采用点焊成钢筋网片。安装时应保证锚具座及波纹管设计位置,与锚具座争位时可进行适当上下调整。见施工图(桥梁－14)。箱梁面板钢筋的安装绑扎。待钢内模安装就位后,即时进行实施。实施连续钢筋绑扎时,应将N2、N3钢筋平分两段下料,前后跨梁端进行绑扎。待前后跨箱梁安装就位后,将N2、N3钢筋按10d长度单面焊接连通。见施工图(桥梁－05)(桥梁－06)(桥梁－07)(桥梁
7、－08)。凡是单幅的外边梁面板内护栏位置,注意预埋N5、N6、N7钢筋,见施工图(桥梁－18);桥台位置的伸缩缝的梁端面板内注意预埋HM－D80型伸缩装置的预埋筋N1、N2,见施工图(桥梁－21)。5﹟、10﹟、15﹟、20﹟、25﹟桥墩位置的伸缩缝的梁端面板内注意预埋HM－D160型伸缩缝装置的预埋筋N1、N2、见施工图(桥梁－21)。预埋钢筋的间距,高度一致,要求直顺。外边缘面板外缘50Cm,间距5m,预留Φ140mm孔,以便安装桥面泄水管。预留孔制作,用Φ150mm钢管,长20Cm安装固定,四周用短钢筋焊牢定位,砼
8、浇筑初凝时拨出而成。见施工图(桥梁－19)。3、波纹管的制作安装1、波纹管采取工地现场制作,以避免多次搬运而影响密封质量,也可减少接头。为便于加工和安装和满足钢束长度,每节加工长度不少于15.6m,直径Φ60mm并取样送检作相关签定,符合要求,才於使用。2、波纹管安装之前,应根据施工图(桥梁－04),有关钢束编号的坐
