注重细节品质致胜

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1、上海贝辉木业有限公司刘永忠注重细节品质致胜目录1.贝辉公司介绍2.高品质胶膜纸的优点3.细节决定品质贝辉公司介绍早在1993年，贝辉木业有限公司就已经开始为家具行业生产MFC—三聚氰胺胶膜纸饰面人造板。1999年公司在国内率先开展了家具及强化复合地板用LPM胶膜纸的生产销售业务。在当今中国浸渍胶膜纸行业，贝辉在生产设备、产品质量及生产规模方面均处于领先地位。贝辉拥有十条一流的浸渍生产线，包括三条德国VITS和一条意大利TOCCHIO的原装浸渍生产线。先进的生产线配备了西门子PLC控制系统、ARP喷涂系统、高精度定点切割系统、以及IFA自动配胶系统，并具有8′的最大宽幅，使得生产功能更加

2、齐全，产品品质更有保证。德国VITS浸渍生产线贝辉依靠多年积累的生产经验，结合不断完善的管理制度，持续地改进着各个领域的工作，包括取得ISO9001及ISO14000认证。贝辉总部设于中国深圳，两间工厂分别位于中国的上海、东莞，生产世界一流的家具、地板用三聚氰胺胶膜纸，并且为客户定制各种不同的工艺配方以满足其特殊的工艺需求，同时也将尽力满足客户对花色品种、订货量及物流灵活性的要求。通过不断努力的创新和持续的发展，我们希望将来能有机会与您同行。贝辉厂房俯瞰图设备西门子PLC控制系统，包括张力自动控制系统,精确控制纸张纵横向膨胀率，出纸率高。IFA自动配胶系统，确保配胶加料更精准。ARP喷

3、涂系统,涂胶更均匀。高精度定点切割系统，保证同步对纹压贴。全自动化生产设备IFA自动配胶系统原材料高品质的制胶化工原料，大厂生产的高品质三聚氰胺。进口优质环保的添加剂，如固化剂、渗透剂、脱模剂，保证了我们产品的高端品质。由始至终坚持使用国际一流标准的印刷原纸。一流的印刷原纸产品质量控制我们通过了ISO9001质量体系认证并执行严格的质量控制。实验室配有国际上最先进齐全的检测设备。所有原材料入库时的全面检验。成熟稳定的生产工艺及生产过程中严格的工艺执行。成品发货前的多道检测把关。贝辉实验室生产及研发能力贝辉的生产规模业界领先，仅上海工厂年产量即达6000万平米以上，能满足大订单要求，能满

4、足可能紧张的交货时间要求。贝辉一直致力于产品及技术研发，持续推陈出新，持续改善生产工艺，并与国外先进同行保持密切的技术交流与合作。返回高品质胶膜纸的优点我公司在充分发挥进口德国浸胶线高精度优异性能的基础上，配合新一代胶水配方及浸渍工艺推出一种新工艺生产的家具用三聚氰胺胶膜纸，称其为“新工艺家具胶膜纸”，与传统工艺家具胶膜纸比较，有着较突出优点，具体如下：对比表新工艺家具胶膜纸传统工艺家具胶膜纸甲醛释放量甲醛释放量0.8-1.2mg/l甲醛释放量1.5-3mg/l耐污染4-5级4级磨耗值板面100r花纹残留量：≥50%板面100r花纹残留量：＜20%更低的甲醛释放量：市场上传统家具胶膜纸

5、的甲醛释放量基本大于3.0mg/l，超过标准的B级（1.5-3.0mg/l），能达到B级的很少。新工艺家具胶膜纸经过全新工艺改进，其甲醛释放量可达A级（≤1.5mg/l）。与F四星基材压贴，可将板材最终甲醛释放量控制在0.3mg/100g。与好于E1级板材配合，胶膜纸的甲醛释放量至关重要。更高的耐污染等级：耐污染问题一直是家具板的重要衡量指标。新工艺家具胶膜纸对浅色板面耐污染性能有了相当程度提高。更高的耐磨等级：传统工艺家具胶膜纸压贴后，板面磨耗值绝大多数是达不到标准要求的，只有20%以内的花纹残留量，大大低于国标50%以上的要求，而新工艺家具胶膜纸生产的贴面板完全能满足这一标准要求，

6、可大幅提高贴面板在生产、使用过程中的耐磨及耐划痕性能。更佳的清晰度：传统工艺生产的装饰胶膜纸，特别是深色的，在压贴时，容易出现小白点，造成不清晰及次品板。新工艺能很好地解决板面小白点问题。用两种工艺同时进行对比压贴，可以看出新工艺产品的清晰度得到明显改进。更短的固化时间：配合高速压机极短时间内固化的胶膜纸。最短固化时间可达12秒。更佳的稳定性:各项技术指标波动很小，适合压机高效率压贴。更好的柔韧性:新工艺装饰胶膜纸表面更加平整，柔韧性大大提高，使用中不易破损，胶膜纸的储存期也得到延长。高产品附加值：胶膜纸浸胶费占生产一套饰面板家具的费用比例较小，不到百分之一，但高品质胶膜纸决定了家具有

7、更好的理化性能，如更高的清晰度、光洁度、耐磨等级、耐污染等级，更低的甲醛释放量；提高了家具的品质和生产效率；增加了家具的附加值。返回细节决定品质生产高品质的浸渍胶膜纸饰面人造板需要好的板、好的纸、好的浸胶，也离不开好的热压机及工艺,如温康纳压机等。首先要求热压板温度均匀稳定，浸渍纸表面的三聚氰胺树脂才能同步固化，饰面板表面清晰度和光洁度才能更加均匀；其次要求压力均匀分布，高品质的压机通过精密的平衡缸系统，保证所有的液压缸同时动作，并且压力相同，