一级斜齿轮减速箱课程设计说明书

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1、机械设计课程设计说明书带式运输机指导老师学生雄名所属院糸来颖老师匡钱20112001069机械工程学院机械工程及自动化机械11-1班完成目期2014-03-09新疆丸学机械工程学院2014年03月第一章传动方案的设计及原动机动力参数的确定2（一）机械课程设计任务书2（二）原动机动力参数的确定3第二章传动零件的设计计算6（一）V带的设计6（二）齿轮设计7（三）轴的设计13第三章其它零部件选用及强度校核22（一）轴承的寿命计算21（二）键的强度校核23（三）联轴器的选用24第四章减速器箱体的设计25（-）减速箱体的主要尺寸25第五章润滑与密封26（一

2、）传动件的润滑26（二）滚动轴承的润滑26（三）密封性26第六章参考文献27第一章传动方案的设计及原动机动力参数的确定(-)机械课程设计任务书1)•设计题目带式运输机传动装置。传动装置简图如右图所示。(电动机的位置自行确定)1.1带式运输机数据运输带工作拉力F二1500N运输带工作速度v二1.5m/s运输带滚筒直径D二300mm滚筒轮屮心高度I【二300mm(附：运输带绕过滚筒的损失通过效率计算，取效率n=0.97)1.2工作条件用于锅炉房运煤，三班制工作，每班工作四小时，空载启动，单向、连续运转,载荷平稳。1.3使用期限工作期限为十年，每年工作

3、300天;1.4生产批量及加工条件小批量生产，无铸造设备。2)•设计任务2.1选择电动机型号；2.2确定带传动的主要参数及尺寸；2.3设计减速器；2・4选择联轴器。3).具体作业3.1减速器装配图一张；1—电动机2—V带传动3—斜齿圆柱齿轮减速器4—联轴器5—带式运输机检修期间隔为三年。3.2零件工作图二张(大齿轮，输出轴);3.3设计说明书一份。4)・数据表F/N11001150120012501300135014001450150015501600v/(m/s)1.61.6,1.55,1.5,1.45(任选)1.45D/mm280,285,2

4、90,295,300（任选）H/mm300(―)原动机动力参数的确定1)•工作机功率1.1.原始数据：运输带工作拉应力：F二1500N运输带工作速度：V=1.5m/s工作年限10年3班制1.2传动效率：查【1】14页表2-3得表1-1各零件的传动效率V带传动效率：7=0.96滚动轴承效率：r)2=0.988级精度一般齿轮传动效率：％=0.97%=0.97弹性联轴器传动效率：久=。・98传动滚筒效率:1.2.1总效率：〃=〃朋〃3〃4“5=0.96x0.98’x0.97x0.98x0.97=0.833_FV"10001.2.2输入电机功率:cFV1

5、500x1.5小"P—二1000==2.25kW1000P产7巴二2・2570.833=2.7kW1.2.3确定电动机转速:60x1000V60x1000x1.5龙x300=95.54r/min由【1】10页表2-1得：V带的传动比范围:/(；=2〜4,由【1】10〜14页表2-2得：一级圆柱齿轮减速器(55则总传动比的厂=2〜20,电动机转速的可选范围厂=2〜20,得电动机的可选范围为：nfd=i'xnw=（2〜20）X117.53=236〜2351r/min符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min和1500r/min,将这

6、三种方案列表进行比较，由[1]201页表6-164得：表1-2电动机的参数型号额定功率（kW）满载转速（r/min）堵转转矩额定转矩最大转矩额定转矩Y132s-639602.02.02）确定传动系统的总传动比和分配各级传动比2.1总传动比:^=10052.2V带传动比取齿轮的传动比为i齿二4,得:10.054=2.53）计算传动系统的运动和动力参数3.10轴（电动机轴）no二m二960r/minP。二Pd二2.7kWp?77^9550萨9550x^=26.953.2I轴（高速轴）片=師=2.7x0.96=2.592kW直二型=384〃mini2.

7、5X9550铝9550x^=64.4653.3II轴（低速轴）P2=A%%=2.592x0.98x0.97=2.464kW^2=—：I=4=96r/mm=9550昱二=9550X2,464=245.17N-m963.2III轴（滚筒轴）P3=久=2.464x0.98x0.98=2.366kWn2=—=—=96r/minG1T.=9550空=9550x^2如=235.37N•m2n296表1-3各轴运动和动力参数轴名功率P/kW转矩T/(N-m)转速n/(r/min)传动比•1效率n电机轴2.1922.2594030.96高速轴2.102464.0

8、8313.332.870.95低速轴1.999174.87109.1710.97滚筒轴1.939169.62109.17第二章传动零件的