新产品班组管理交流材料

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1、以人为本构建和谐班组——优秀班组长先进经验交流材料镍钴新产品公司球镍车间球镍班组侯建国尊敬的各位领导、同志们：大家好！我叫侯建国，是镍钴新产品公司球镍车间球镍班组的班组长。我班现有职工74人。火车跑得快，全靠车头带。生产一线班组长，就好象是火车头，整个生产运作的好坏，就全看我们班长、工段长的管理水平了。下面，我就谈谈作为一名班组长应怎样带好兵，用好兵，不妥之处，恳请批评指正。带兵要严。严师出高徒。什么样的人，就带什么样的兵。每名班组长，不仅是最基层的生产管理者，同时还是班组的带头人，是师傅，是榜样。这就要求我们每位班组长要严于律己，在各方面能起表率作用，这

2、样班里的员工才能有样学样，处处严格要求自己。带兵要严，更主要的是体现在质量管理、安全教育和设备管理等方面。一是严格质量管理，切实提升产品质量。产品质量是企业生存的基础。我们球镍班组在质量管理工作中，坚持“不生产不合格品、不接收不合格品和不合格品决不放行”7的生产原则，加大每道生产工序的过程控制，严把各工序质量关，稳步提升产品质量，产品一次检验合格率达98%。我们加强对包括主操作手在内的岗位职工的培训和考核，强化对合成过程的考核力度，督促合成岗位人员稳定合成过程控制及调整幅度，达到稳定产品粒径波动，提高产品松装密度和比电容的目标，为球镍产品质量的稳中有升做好

3、工作。在关键工序的控制过程中，严格按照岗位操作规程进行操作，发挥班组每名职工的作用，选题攻关，义务献工，只用了3个月时间，提前完成了球镍生产线扩能改造，使生产线由1000吨/年到1600吨/年；自2011年下半年开始，先后申报2项以提升质量为主题的劳动竞赛项目，产品各项经济技术指标都有了新突破，产品粒径均稳定在8-10μm，松装密度提高到1.70g/cm3以上，硫酸根含量均低于0.5%的产品标准，产品品种由原来只生产锌3一种规格到目前有5种，产品品质由原来的中低发展到目前生产高中端产品，产品市场占有率显著提高，目前产品销售形势良好。因质量提升工作效果显著，

4、得到公司2.3万元的劳动竞赛奖励。二是强化安全教育，提升班组职工的安全意识。在班组中开展“安全生产月”和“百日安全无事故”等活动中，签订安全承诺书，加强班前学习，传达公司安全生产管理理念，提高职工的综合素质。尤其是我们在班组中开展了“安全结伙伴”活动，每两名职工自愿结为安全伙伴，签订“7安全结伙伴“协议书，安全伙伴在当班全程相互提醒、互相监督，监护内容包括工作准备、防护用品检查、生产工作岗位安全确认、按章作业、质量标准化建设、隐患防治、任务完成、现场交接验收等互保联保内容，目的是提高职工在安全生产中的自保、互保、联保意识，进一步规范职工的岗位行为，减少“三

5、违”行为。同时，扎实开展“双述”活动，即岗位描述、手指口述，强化职工应知应会的岗位规范操作，增强职工安全意识，从而达到每个人、每个岗位规范操作。通过以上方法，不但提高了职工的安全意识，职工的专业技能素质也大大提高。三是推行“全员设备管理”理念，不断加强设备管理水平。设备是实现本质安全的基础，是实现安全生产的重要保证。在日常工作中，班组不断加强生产现场管理，认真履行设备点检巡检职能，加大隐患排查力度，不断对生产设备的重点环节、部位、设备设施与装置进行检查，发现设备隐患立即整改，并认真做好记录，制定一系列措施加以控制，设备隐患整改率100%。一线职工是生产设备

6、的操作者，职工的设备操作水平和设备维护意识直接关系到设备的正常运行。因此，我们班组改变单一靠设备维护人员进行设备检点维护的设备管理方式，推行“全员设备管理”模式，7根据《球镍车间设备定人定机管理制度》，针对生产线实际运行情况，将每一台设备落实到岗位职工个人，要求岗位职工对所属设备进行定期维护，当班员工进行班前、班中、班后巡检；对于生产过程中出现的设备异常情况，首先由当班人员进行处理，无法处理故障报车间设备维护人间进行检修；将岗位员工绩效工资与设备运行情况进行挂钩考核，对设备运行良好的岗位进行奖励，对设备故障多、维护不到位的岗位进行扣罚。通过“全员设备管理”

7、模式的运行，有效保证了设备的日常维护，大大减少了设备维护时间，真正实现设备“运修合一”，有效避免设备故障导致延误生产，保证生产的正常运行。用兵要狠。这个“狠”，不是心狠手辣，而是要有狠劲，狠抓班组学习，重视班组技术创新，不断提高职工岗位操作技能，保质保量完成各项生产任务。一是狠抓职工技术培训，提升职工岗位操作技能。球镍班组鉴于球镍产品技术质量要求高，对技术和生产操作人员水平要求高的“两高”特点，认为班组学习显得尤为重要，掀起创建学习型班组的活动。我们坚持日常培训“四个一”，为每名职工配发《员工学习笔记本》，开展了岗位练兵、技术比武、导师带徒等学技练艺活动，

8、培养生产工序“主操作手”，评选“优秀员工”；设立了“每日一题”岗位