XX电器公司生产部仓库管理制度

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1、XX电器公司生产部仓库管理制度为严格控制库存成本加速资金周转，保证物料的止常供应和生产的顺利进行，对仓库进行科学管理，特制定本制度。一•仓库日常管理1.员工日常行为规范严格按照集团及公司员工手册执行；2.仓库管理员必须根据各类物料的特性按7S要求合理存放，要保证其质量。（如:镀银件、真空泡和树脂浇铸件等物料）3•必须严格按ERP系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库管理员对当天发生的业务必须及时逐笔录入ERP系统，做到日事日毕，日清日高。确保ERP系统中物料进出及库存数据的正确性，也即帐、物、卡一致性。4.做好各类物料的□常核查工作，仓库管理员

2、必须对各类库存物料进行检查盘点，并做到机、物、标识三者的一致性。如有差异不得私自调整系统数据，应及吋以书面形式向生产部、财务部经理反馈，以便及吋分析原因采取相应的措施。5.仓库管理员要定期对各类库存物料进行分类整理，对存放期限较长且长期不用的物料要按月编制报表，报送生产部及相关部门经理处理。6.各类文档资料，必须按公司程序文件及7S要求存放。二.入库管理1・物料入库前：1.1仓库管理员必须仔细核查入库单资料信息是否填写完整、准确，必须查点物料的数量、规格型号、外观等项冃，如发现物料数量、规格型号、外观质量等不符合要求时，不得入库。在入库单上注

3、明每批物料的实收数量。尤其是对于套管、导线等供应商以卷供货，系统以米入库，采购以米结算发票的物料，在入库时需对其单卷所对应的米数是否符合要求进行抽查，并在入库单上注明实际收货米数及抽查卷数所对应的米数，以确保入库数量的准确性。对于板材（供应商以吨供货，系统以张入库，采购以吨结算发票），必须在入库单上注明过磅的吨数（扣除包装物以后的重量）及实际张数。在录入系统时，如发现差异（按国标换算的理论张数与实际张数有出入），仓库及时提交差界申请报告给财务部，经财务经理审批后方可录入系统。对于标准件（如螺钉、垫片、铜接头等），不易点数需用电子秤算出其数量，

4、称出来的数量与入库单上采购员所填写的送货数量之间的谋差不允许超出质保部规定的误差范±3%。1.2.IE常情况下杜绝只见入库单不见实物的现象发生，但对于刚到的采购物料，经质检检验合格完毕，且生产正在安装，所需物料实物可以不入仓库，直接至生产线，但仓库管理员必须及时进行微机操作。若遇特殊情况：每月月底财务结账将关闭系统，仓库系统无法操作，生产急需领料的情况：需仓库管理员、各小组领料员在进货检测单上共同签字及注明领用日期及相应物料的数量并打相应的借条经部门经理及财务总监签字后方可领取，且系统恢复正常后，仓库管理员需及时进行微机操作。1.3退库物料应

5、根据退库单（由生产部经理、工程部经理、质检部进货检测员签字）方能退库。1.物料入库后：2.1仓库管理员要及时进行微机入库操作，输机时要仔细的核查入库物料的订单号、数量、货位号，不得有误。并且及时将入库物料按7S要求分类存放于相应的货位号。三•出库管理1.各类物料的出库原则采用先进先出法。所有领料单必须先经仓库微机录入员进行微机操作后，再由仓库物料员与各组指定的领料员共同在仓库或自制件加工区货架处按领料单领料，领料单完毕后，按领料单上的签字要求签字。如有必要，领料单一式二份，原件由仓库保管，复印件各小组长保管.2.对于刚到的采购物料，经质检检验

6、合格完毕，且生产止在安装，所需物料实物可以不入仓库，直接至生产线，但其他操作流程同上。3.每月月底财务结账将关闭系统，仓库系统无法操作，生产急需领料的情况：需仓库领料员、各小组领料员在进货检测单上共同签字并打相应的借条经部门经理及财务总监签字后方可领取，且系统恢复正常后，仓库微机录入员需及时录入系统，不得遗漏或延误，造成账实不一致，若一旦发现将按相关规定处理。4.关于看板物料的领用：各小组长统计需领看板物料的材料号及数量清单送至牛产准备开领料单，然后凭领料单及看板盒至仓库领料。必须先经仓库微机录入员进行微机操作后，再由仓库物料员与各组指定的领

7、料员共同在仓库按领料单领料，领料完毕后，双方在领料单上签字确认，领料单由仓库保管.仓库领料员需协助生产领料员将看板物料送至看板货架。仓库管理员要协助生产计划员根据生产计划安排及时调整每月所需的看板数量，降低库存。5.低值易耗品的领用需由各部门经理签字方能领用，且要控制领用量。6•随物料出库的各种规格型号的蓝色周转箱，仓库管理员必须与各组指定的领料员做签收记录，要规定返还期限。4.关于CCR、合同变更等急件，需从仓库借用的，需凭借用申请单出库。四•报表及其它管理1•必须正确及吋报送规定的各类报表：呆滞库存报表、每月库存报表。2.每月定期进行库存

8、盘点工作。库存物资清查盘点中发现问题和差错应及时查明原因，并进行相应处理。如有急需报废处理的必须按审批程序经相关部门经理审核批准后才可进行处理，否则一律不可自行调整