PMC基础管理培训

《PMC基础管理培训》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、PMC基础管理培训、八冃IJS学习目的：1：了解PMC的基本概念，扩大管理的视野和思路。2：共同学习。3：本课题对PMC有适当的延伸学习时间：1小时提示：目前外企常常用一些英文缩写来表示一些管理上的基本概念，在本次学习中,编者同样采用此方法，目的是让大家共同接受一点外来辞的影响。参加人员：相关管理人员PMC=ProductMaterialControl生产及物料控制，通常分为两个部分：pc：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）主要职能是生产的计划与生产的进度控制；MC：物料控制（俗称物控，台资公司俗称资

2、材）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。二：PMC在生产型企业中的地位生产系统的指挥中枢---调整公司资源，服务于P0工程部SOP——PMC生产部一一按PMC的安排生产人事部・一一按PMC的需求招工，是否加班，也取决于PMC的安排。三：PMC职责和流程客穴下单（P0）订辱评审交期和客户要求的确认接受订单生产I计划安排（工令单/制令单）・■■…标准工时（IE）O1工程部BOM表再次确认（材料清单MC最基本的文件）物料分析、计算与库存调查（含再制品、半成品及不良品分析）

3、采唧作业（询价、申请单MRP、订购单）--〈采购价格目录〉1物料进度跟踪（必要时，品质部/工程部现场指导）来料检验（IQC）《来料检验品质异幣单》《供应商月/季度/年业绩报表》仓［作业（入库单一仓库备料一领料单）生产j作业（PC：进度控制；MC：物料损耗控制）I生产异常处理包括补料单成品缴库与出货订单总结（PC：客户交期/部门交期达成情况；MC：P0物料核算包括成品/半成品/呆滞料数量等■…检讨与BOM修订）PDCA概念简介。说明：（1）：ERP系统的运用（2）:PC最难的工作：（以一个季度为单位）的主生产线

4、，及生产计划的动态调整和异常处理。生产排期表并不是客户订单的简单叠加，PMC要调动技术资源、物力、人力、设备以及场地，甚至包括外协力量，综合为订单服务。(4)（3）:MC最难的工作：进料计划的实施和适当的库存。生产排期的原则：交期先后/客户分类/产能平衡的原则（管理上的则简介）（5）:PMC的素质要求：要了解设备、工艺，熟悉人员负荷、设备负荷和场地负荷，宏观控制能力要强。（6）:PMC常出现的问题：恶性循环，停产，异常增多等（7）:订单就是我们的上级（8）:走动管理：你不走动，员工就会走动。四：仓库管理品质管

5、控

6、——0K入仓（入仓单）仓库作业（区域规划一入库点收一建帐一一帐、卡、物一致一一先进先出一一领料单/出库单——进销存帐一过程清查一一盘点一报废申请与处置）▼品质作业（FQC）出仓（材料批号管制）追溯性仓库管理中的要点：（1）:合理的区域规划（2）:效率：定置管理/电脑检索（3）:安全（4）:帐卡物一致（5）:滞存品或有价值的废品的提报（6）:物尽其用・・・・・・从我这里拿走的物品，是我的物品。要监管物品的使用，如领出多少？用了多少？用在什么地方？还有余料吗？余料在何处？是否要还给仓库？等等，并对物品的使用提

7、出建议。（7）:日清日结（8）:管好仓库是我的责任。五：订单流程业务拓展--意向客户■-样板、报价、QC工程图、样板确认书（工程部、质管部）…验厂（第二方审核）-一合格供方名册■一下单（P0）一客服部/PMC--订单评审（PMC/生产/工程/质保等）……图纸（工步图）、SOP及BOM表（工程部）一采购作业（PMC）■-制令单（PMC）--QC工程图（质管部检讨）■一生产作业（生产部：SOP/图纸/生产排期表/生产统计表）一制程管控（生产部/质保部/工程部）■一入库岀货一一P0核算与总结（PMC和财务）六：QC

8、X程图介绍本质：按工序/管理站的品质管理手法（一步一步地控制，至到成品出货）例：长江材料有限公司QC工程图订单号：客户：制订部门：质保部制订日期：2011-5-7文件编号：版本A/0站rm」管送货订单异常乞理记录测定方式/设备检查量责任人管理标睢管理项已品质特性设备工序名称工序号结果来料异常<」I送货单，<-料卡尺前XX/采购耳米目视仓管作业指导—数量数量无误来料接收^1千X—X1报表分尺J点检®指导材质证检验作业质书七：潜在失效模式及8D分析1：管理层从产品设计开始，就要对该产品可能会出现不良的“可能性”进

9、行评估,并采取措施加以防范。……质保部和设计部的作用2：品质异常处理的思路D1：建立解决问题的小组D2：问题描述D3：执行暂时对策D4：找出问题的真正原因D5：永久性对策D6：执行或验证永久性对策D7：防止再次发生的对策D&团队激励A：精益生产思想简介(供PMC管理用)JIT(JUSTINTIME)生产在工厂中最为常见的浪费主要有八大类，下面具体分析各类浪费现象。1.不良、修理的浪费所谓不良、修理的