3组织与职责管理规范

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1、文件名称组织与职责管理规范编制:审核:批准:日期:2009-12-8日期:2009-12-10日期:2009-12-16受控标识声明:未经同意,不得复制1.H的确定公司的组织与部门职掌,为公司整体运作Z准则发挥组织的功能。2.范围凡属本公司组织及各部门,主管的职掌均属。3•职责3.1公司组织架构图3.2总经理:a.对内综理全盘营业方针H标及决策;b.确定公司经营冃标及未来发展;c・重要文件之处理及核定;d.公司重要决策之核定及重要合约之签定。3.3经理:a.对公司重要干部及升迁,任免之核准;b.综合处理齐部门管理工作、发展及执行计划政策方案及作业程序;c.决定公司品质经营与管理方针,制定公司

2、品质政策;d・重要原物料、设备投资计划和核定;d.对公司干部Z考核、督促协调;e.IS09000相关活动推行;f.各估价单之用料及人工成木综;g.8S活动执行及督导;h.单位人员分派及考核等事项。3.4生产部门主管:a.生产计划表Z排定及工作指令Z发放;b•订单变更之接受判断与提出;a.生产进度跟催与延误协调处理;b.用料计划之提出;c.客户抱怨Z协调及处理;d.各估价单Z用料及人工成木综合。3.5原料物料管理.乩产品原料及物料之请购、接收、管理;b.仓储、物料及存货之收发与管制;c.成品余料整理管理;d.年度原料、物料之盘点;c.产品Z制造及零件加工生产Z装配及组立事项;f・各项生产资料Z

3、提供及回馈处理事项;e.品整修及客户抱怨事项处理。f.品质自主检验之实施.3.6业务部门主管:a・合约审查基准Z制定、承认、实施.b•客户订单业务管理(含样品接收及跟踪).c.出货管理.d.开发新客户(含客诉客服).3.7资材主管:a.全厂教育训练Z需求调查及计划与实施;b・协助全厂品质活动之推行;c.促使组织及各部门之和谐运作;d.人事、采购、总务、与福利工作;e・维修全厂人员及物品Z安全;f・人事制度、升考核、采用等;g・协助品质成本Z统计、提升经营决策能力;h.内部财务分析、报告控制;i・进出口相关业务;d.出纳收支费用Z管控;k・公司资产管理;1.公司会计帐务;m・厂商开发评估管理;

4、n・生产用机械设备之请购、安装、保管、维护及保养等事项执行。3.8工程部门主管:a・产品性能及特性确认;a.新机种图样之确认;c・材质分析及试验报告;.d.新产品估价作业;e.产品开发日程进度掌握;f・样品试作、送样及承认。3.7.1设备通知作业处理.a.制造流程图制作;b・零件材料表制作;b.操作程序图制作;d・模治工具开发管理作业;e・模具外包加工作业;f.生产设备Z安装、维修、保养及管理。3.8品管部门主管:a・督导进料、制程、成品品质Z验证与管制作业;b.所有品质保证要求与标准建立;c.督导检验及测试仪器之校正;d・供应商评估与验证;e.督导供应商达成品质耍求;f.品质异常Z纠正措施

5、成效评估;g.文控中心.(负责IS0-9000所有文件.外来文件及公司所有文件Z管理•整理);h・协助业务客诉处理;i・建立全厂品质改善统计分析。3.9工程人员/巡检员/文员/操作员:a.生产单位Z技术咨询,异常排除与承接工程主管交办事项;b.生产单位之制程管制与产品品质追踪与记录;c.生产单位,日常管理报表与各单位文件管理,文件签核与汇总;d.日常事务的处理。0.各单位生产事项,执行自主管理,按生管排程执行操作任务.3.10资源:a.最高管理阶层须提供充分验证资源及指派训练有素人员,以进行生产程序Z监督、检杳及试验与内部品质稽核等验证工作。b.制程及产品、品质系统Z审查与稽查,须无直接责任

6、Z独立人员担任。3.11管理代表:负责品质保证系统有效运作Z责任,并将品质系统实施成效向最高管理阶层报告,以供审查及改善和与外界作联系,依据品质政策/口标/宣言.品质政策:品质零缺点、交期不延误、服务百分百a.品质宣言:1>我做的工作,由我保证;2>做顶重要的事,第一次就把它做好;3>品质改善在现场;4>确实转动PDCA.品质管理循环;5>品质保证就是使下工程(客户)满意。3.12组织联系接口:3.12.1于概念研发直到生产等阶段,依『组织界面权责划分表」建立系统,以确保对各项之管理,且决策时应采用跨功能小组讨论模式,并有能力使用客户规定格式沟通必要的信息和数据.3.13通知管理阶段:3.1

7、3.1当产品或制程无法符合特定要求,本项信息应立即通知负责与授权矫正行动的管理代表及总经理或董事长.3.14管理审查:3.14.1厂长负责审查品质稽核及改善措施结果,以确保品质系统持续有效及达成品质与日标.此项审查至少半年实施一次,审查记录必须加以保存.1.参考文件《公司组织架构图》授权书(管理代表)1.相关表格无

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