压力盖模具设计与制造【开题报告+文献综述+毕业论文】

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1、本科毕业论文开题报告机械设计制造及其自动化塑料压力盖模具设计与制造一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义(一)本课题国内外研究动态注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑胶模具的推广及广泛应用,产品对模具的要求也越来越高。近年来,中国模具工业发展迅速,目前国内的模具正向着大型、精密和复杂的方向发展,综合技术正在不断的提高,模具制造周期正在不断的缩短,但与国外的塑料模具相近水平相比依然存在一定的差距。在我国,塑料模具发展不平衡,总体水平较低、工艺装备落后,组织协调能力差、大多数企业开发能力弱、供需矛盾短期内难以缓解、体制和人才问题的

2、解决尚需时日。这些问题的存在导致我国模具水平落后与国外先进水平。虽然在我国塑料模具的设计、制造技术,CAD技术,CAPP技术,已有一定规模的开发应用,但国外有名成熟的注塑模CAD系统主要有PTC公司的Pro/E软件和美国EDS公司的UGⅡ软件,美国SDRC公司的I-DEAS软件等。在模具材料所使用的模用钢方面,在我国的随意性较大,而在国外所使用的塑料模具钢已经有比较完整的体系。在模具标准件方面我国依然落后于国外,例如国际上的诸多模具以进入了专业化和标准化阶段。模具的精度、寿命和模具制造周期都落后于国外先进水平,原因在于他们有专门的模具配件城。塑料模具

3、的抛光是决定制品外观质量的关键,也影响着脱模速度和生产周期,进而影响塑料制品企业的经济效益。在抛光技术上,各国都有自己独特的技术水平。我国在接下来的研究重点将会投入在研究高强度、高韧及耐高温塑料制品的成型工艺与模具加工技术,大力发展节能降耗的制造工艺和模具制造技术,加速塑料金属复合材料注射成型技术的研究,超薄型成型、超精密成型的工艺和高精密模具制造技术的研究,提高模具标准化水平和模具寿命,缩短模具制造周期以及模具智能化生产的研究。而国外目前许多发达国家的模具制造水平已处于领先地位,他们将会在目前已有的水平上继续研究,为更成熟的技术而努力。(二)本课题

4、的选题依据和意义选题依据:随着现代材料技术与模具加工技术的飞速发展,塑料以其优异的加工性和品种功能的多样性,已成为当前人类使用的四大材料(木材、水泥、钢铁、塑料)中发展最快的一类,在国民经济的各个领域得到广泛的应用。模具设计是整个产业链中最基础的一环,模具制造技术已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,而模具制造技术和模具设计的关系密切相关,没有设计合理的模具,将对制造带来诸多问题。随着塑料制品在日常生活中的广泛应用,对塑料模具的需求日益增加。目前,模具设计制造技术已成为一个国家制造业水平的重要标志之一。模具制造也对国民经济的发展起到了重要作用。

5、模具行业在今后的发展中,要更加关注其产品结构的战略性调整,使结构复杂、精密度高的高档模具得到更快的发展。我们的模具行业要紧紧的跟着市场的需求发展。没有产品的需求、产品的更新换代,就没有模具行业的技术进步。选题意义:发达国家早在30世纪80年代中期就开始广泛使用计算机辅助工艺设计和辅助制造,并通过计算机来定性定量得分析模具设计的各个环节,以计算机辅助设计制造来改变传统的模具设计及制造方式。依靠计算机辅助设计制造能够提高模具质量、缩短模具制作周期、降低成本、充分发挥设计人员的主观能能动性和提高企业管理水平等。本课题为塑料压力盖模具设计与制造,该设计的主要

6、意义在于掌握塑料模具设计的总体思路,培养独立分析问题、考虑问题和解决问题的能力,能自己独立的设计出一套完整的模具,一副能够生产所给塑件、结构合理、能保证制品的精度、表面质量的塑料模具。塑料盖注塑模具设计开发出新的塑料成型工艺和快速经济模具,以适应多品种、大批量的生产方式。通过塑料压力盖模具设计与制造这个课题的研究,能够让我对大学四年来学习到的知识进行一次全面的总复习,并从中学习到曾经没有深入学习到的一些内容,熟练运用PRO-E、AutoCAD制图软件。通过此次课题的设计,能够让我从查阅的相关文献中学到许多曾经没有了解的东西,开阔了视野,也让我对我国及

7、国外的模具制造产业有了一定的了解,了解到了模具对国民经济发展的重要性。二、研究的基本内容,拟解决的主要问题:研究的基本内容:1:压力盖注射模的工艺性分析2:压力盖注射模的材料选择分析3:压力盖注射模具的机构组成和设计流程4:压力盖注射模的基本结构和工作过程解决的主要问题:1:根据零件使用性能确定工件材料,查询材料的收缩率,及考虑材料的热处理工艺2:根据工件形状确定分型面3:进行模具的型腔,型心的设计(考虑材料的收缩率)4:浇注系统设计5:冷却系统设计6:顶出机构及卸料机构的设计三、研究步骤、方法及措施:研究步骤:1.搜集资料,了解有关塑料模具的设计制

8、造相关内容,对塑料模具有一个初步的了解。2.通读资料,找出有关塑料模具的设计的注意事项,以及设计制造过程中对

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