压力盖模具设计与制造【毕业论文】

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1、本科毕业论文（20届）压力盖模具设计与制造专业：机械设计制造及其自动化目录摘要1关键词：1Abstract2Keywords:2第一章绪论3第二章压力盖的工艺性分析及材料选取52.1压力盖的结构52.2设计压力盖的意义52.3压力盖的工艺性分析52.3.1各型腔到主流道的位置要求62.3.2模具中型腔排列方式62.3.3模具上力的平衡72.4压力盖材料的选取72.5压力盖的结构、尺寸精度及表面质量分析82.5.1压力盖的结构分析82.5.2压力盖的尺寸精度分析82.5.3压力盖的表面质量分析82.6压力盖模具材料的选取82.6.1压力盖模具材料的主要性能要求82.

2、6.2压力盖模具材料的使用性能要求82.6.3压力盖模具材料的工艺性能要求92.6.4塑料模具材料的选用原则92.6.5确定压力盖模具的材料92.6.6压力盖模具材料的热处理10第三章压力盖注射模设计113.1注射模的基本组成113.2成型零部件设计113.2.1分型面设计113.2.2注射模的排气123.2.3成型零部件的结构设计123.2.4成型零部件工作尺寸的计算133.3浇注系统设计153.3.1主流道设计163.3.2分流道设计163.3.3冷料穴设计173.3.4浇口设计183.4导柱合模导向机构设计183.4.1导柱设计183.4.2导套设计183.

3、4.3导柱布置183.5推出机构设计与二次推出机构设计193.6侧向分型与抽芯机构的设计193.6.1抽芯距与抽芯力的计算193.6.2斜导柱分型与抽芯机构193.7冷却系统的设计213.7.1冷却系统的设计原则213.7.2冷却系统的结构设计213.8注塑机的参数选择22第四章模具结构及工作过程234.1压力盖模具装配图234.2模具工作过程分析234.3模具的维护与保养方法24设计小结25致谢26[参考文献]27本科生毕业论文摘要随着现代材料技术与模具加工技术的飞速发展，塑料以其优异的加工性和品种功能的多样性，已成为当前人类使用的四大材料（木材、水泥、钢铁、塑

4、料）中发展最快的一类，在国民经济的各个领域得到广泛的应用。本课题为塑料压力盖模具设计与制造，介绍了压力盖注射模的结构及工作过程,着重介绍了一种新颖的采用斜导柱驱动方法进行侧向抽芯机构的结构设计,并阐述了该模具的工作过程,介绍了注射模设计中采用的强制脱模、滑动型顶出机构。该设计的主要意义与目的在于掌握塑料模具设计的总体思路，培养独立分析问题、考虑问题和解决问题的能力，运用PROE与AutoCAD软件设计出一套完整的模具，一副能够生产所给塑件、结构合理、能保证制品的精度、表面质量的塑料模具，从而提高设计者各方面的能力。塑料盖注塑模具设计开发出新的塑料成型工艺和快速经济

5、模具，以适应多品种、大批量的生产方式。压力盖的模具设计首先必须考虑到塑件的工艺性，从而选定合适的材料，分析塑件的表面质量和尺寸精度结构，选定分型面，考虑材料的收缩率从而设计出型心和型腔，进而进行模具的浇道，浇口以及冷却系统，顶出机构和卸料机构的设计，由于零件尺寸较小，结构简单，采用一模八腔的设计。当设计完模具后，对设计完成的模具进行工作过程的分析，并从中找出问题，加以改进、完善。关键词：压力盖；浇注模具；PROE；AutoCAD；设计Pressurelidmolddesignandmanufacturing25本科生毕业论文AbstractWithmodernma

6、terialstechnologyandmouldprocessingtechnologyrapiddevelopment,plasticwithitshighworkabilityandbreeddiversityofthefunction,hasbecomethecurrenthuman’sfourfastestdevelopingnationaleconomykindmaterials(wood,cement,steel,plastic),inallfieldsofappliedwidely.Thistopicforplasticpressurelidmol

7、ddesignandmanufacture,introducesthepressurecoverinjectionmouldstructureandworkingprocess,mainlyintroducesanovelobliqueguidecolumnsbydrivingmethodoflateralcore-pullingmechanismstructuredesign,andexpoundstheworkingprocessofthemould,thispaperintroducesthedesignofinjectionmouldforcedstrip

8、perse